PP 직조 비료 포대 원단용 1900~2300mm 광폭 환편기

광폭 비료 포대용 환편기

이 광폭 환편기는 PP 테이프사를 직조하여 비료 포대 제조용 연속 관형 원단을 생산하도록 설계되었습니다. 1900~2300mm의 접힘 직경 범위는 제조업체가 대형 비료 포장재의 치수 및 전환 요구 사항에 따라 넓은 관형 원단을 생산할 수 있도록 합니다.

이 기계는 직조 및 권취 단계를 완료합니다. 관형 원단은 완성된 비료 포대가 되기 전에 후처리 코팅, 인쇄, 절단 및 봉제 공정을 거쳐야 합니다.

PP 직조 비료 포대 원단의 요구 사항

비료 포장 원단은 목표 포대 치수, 충진 중량 및 후속 전환 공정에 맞춰야 합니다. 최대 속도에 따라서만 베틀을 선택하면 절단 또는 봉제 계획에 맞지 않는 원단이 나올 수 있습니다.

구매자는 먼저 다음을 정의해야 합니다:

• 필요한 관형 원단 접힘 직경;
• PP 테이프사 사양;
• 원단 경사 및 위사 밀도;
• 목표 원단 중량;
• 완성된 비료 포대 치수;
• 인쇄 및 코팅 요구 사항;
• 절단 및 봉제 여유분.

이 베틀은 10~16픽셀/인치 위사 밀도 범위를 지원하여 다양한 PP 직조 원단 사양에 맞게 직조 매개변수를 조정할 수 있습니다.

1900~2300mm 폭 사용 방법

접힘 직경은 평평하게 놓였을 때 관형 직조 원단의 폭을 나타냅니다. 완성된 비료 포대 본체 및 계획된 절단 방법에 맞춰야 합니다.

더 넓은 베틀이 반드시 모든 비료 포대에 적합하다는 의미는 아닙니다. 더 작은 일반 포대를 생산하는 구매자는 1900~2300mm 범위가 실제 제품 치수에 맞는지 확인해야 합니다.

PP 테이프사 제어

이 기계는 PP, PE 및 합성 테이프사를 위해 설계되었습니다. 비료 포대 원단 생산의 경우 일관된 테이프 치수와 장력은 직조 표면과 관형 원단 크기를 제어하는 데 도움이 됩니다.

이 설명서에는 다음과 같은 참조 테이프사 조건이 제공됩니다:

• 선형 밀도: ≥111 tex;
• 선형 밀도 편차: ≤±10%;
• 상대 인장 파단 강도: ≥0.32 N/tex;
• 파단 신율: 15%~30%;
• 최대 경사 수량: 2592 가닥.

자동 경사 풀림은 연속적인 테이프 공급을 지원합니다. 경사 장력은 원단 사양에 따라 기계 양쪽에서 조정할 수 있습니다.

응용 분야

이 환편기는 주로 비료 포장재 제조업체에서 PP 테이프사를 직조하여 입상 비료, 복합 비료 및 기타 건조 비료 포대 응용 분야에 사용되는 넓은 관형 원단을 생산하는 데 사용됩니다. 직조된 원단은 롤로 감아 코팅, 인쇄, 절단 및 봉제 장비로 이송될 수 있습니다. 습기 보호가 필요한 경우, 환편기 자체는 직조 기본 원단만 생산하므로 후처리 전환 중에 적절한 코팅 또는 라이너를 추가해야 합니다.

기술 매개변수

생산 구성 체크리스트

주문 전에 비료 포대 제조업체는 다음을 제공해야 합니다:

1. 완성된 포대 치수;
2. 필요한 관형 원단 접힘 직경;
3. 포대당 비료 충진 중량;
4. PP 테이프사 폭 및 텍스 값;
5. 목표 경사 및 위사 밀도;
6. 필요한 원단 중량;
7. 코팅 또는 비코팅 원단 요구 사항;
8. 인쇄 및 절단 방법;
9. 계획된 생산 능력;
10. 설치 공간.

이러한 세부 사항은 1900~2300mm 베틀이 실제 비료 포대 생산 계획에 맞는지 여부를 결정합니다.

자주 묻는 질문

이 기계로 완성된 비료 포대를 생산하나요?

아니요. 관형 PP 직조 원단을 생산합니다. 완성된 포대는 추가 코팅, 인쇄, 절단 및 봉제 장비가 필요합니다.

습기 방지 비료 포대를 생산할 수 있나요?

베틀은 기본 원단만 직조합니다. 습기 보호는 후속 공정에서 추가되는 코팅, 라이너 및 마감에 따라 달라집니다.

1900~2300mm가 모든 비료 포대에 적합한가요?

아니요. 넓은 관형 원단을 위한 것입니다. 접힘 직경은 완성된 포대 치수 및 절단 계획과 비교하여 확인해야 합니다.

87 m/h가 보장된 생산 속도인가요?

아니요. 문서화된 최대 출력입니다. 실제 생산량은 접힘 직경, 원단 밀도, 테이프사 상태 및 기계 설정에 따라 달라집니다.