93 X 93 X 105 Cm 니켈 황산 FIBC 봉지 1 톤 대량 포장

1톤 벌크 포장용 93 x 93 x 105cm 니켈 황산 FIBC 백

1톤 니켈 황산 포장에서 백 치수가 중요한 이유

FIBC 치수는 채울 수 있는 재료의 양 이상에 영향을 미칩니다. 또한 팔레트 호환성, 충진 장비 간격, 창고 공간, 지게차 접근 및 운송 공간 활용도에도 영향을 미칩니다.

이 니켈 황산 FIBC는 93 x 93 x 105cm의 완성된 치수와 1000kg의 지정된 하중을 가지고 있습니다. 이 크기가 특정 니켈 황산 재료 1톤을 수용할 수 있는지 여부는 벌크 밀도, 충진 높이, 백 팽창 및 필요한 헤드스페이스를 사용하여 확인해야 합니다.

93 x 93cm 베이스가 포장 레이아웃에 미치는 영향

팔레트 호환성

명목상 93 x 93cm 베이스는 일반적으로 사용되는 사각형 팔레트와 일치할 수 있습니다. 110 x 110cm 팔레트에 중앙에 배치하면 확장되지 않은 명목상 발자국은 각 면에 약 8.5cm가 남습니다.

FIBC는 채운 후 확장될 수 있으므로 실제 채워진 샘플을 사용하여 다음을 확인해야 합니다.

• 백이 팔레트 가장자리를 벗어나는지 여부
• 팔레트가 백 바닥을 완전히 지지하는지 여부
• 배출 스파우트가 팔레트에 압축되는지 여부
• 충분한 포크 진입 공간이 남아 있는지 여부
• 채워진 백의 무게 중심이 지지 영역 내에 있는지 여부

창고 공간

명목상 93 x 93cm 베이스는 약 0.865m²를 차지합니다. 이 값은 보관 위치를 초기 추정하는 데 사용할 수 있지만 창고 계획은 빈 백 치수만으로 기반해서는 안 됩니다.

채워진 백 팽창, 팔레트 가장자리, 지게차 통로 및 포장 검사를 위해 추가 공간이 필요합니다. 장기 보관의 경우 채워진 샘플의 최대 치수를 사용해야 합니다.

나란히 배치

사각형 베이스는 팔레트, 창고 바닥 또는 운송 장치 내부에 규칙적인 나란히 배치를 지원합니다. 측면 압력은 백 모양을 변경하고 스파우트, 리프팅 루프 또는 라이너를 변위시킬 수 있으므로 채워진 백을 서로 과도하게 압축해서는 안 됩니다.

고객이 랙 크기, 컨테이너 수량 또는 행당 백 수에 대한 특정 요구 사항이 있는 경우 사용 가능한 길이, 너비 및 높이를 제공해야 합니다.

105cm 높이가 1톤 충진에 의미하는 바

충진 부피

93 x 93 x 105cm 직사각형 봉투를 기준으로 이론적인 기하학적 부피는 다음과 같습니다.

FIBC는 단단한 직사각형 용기가 아닙니다. 사용 가능한 부피는 원형 직조 본체, 상단 및 하단 구조, 재료 침강 및 필요한 충진 헤드스페이스에 영향을 받습니다. 따라서 약 0.91m³ 수치는 예비 평가에만 사용해야 합니다.

목표 충진 중량은 다음을 사용하여 추정할 수 있습니다.

105cm 높이가 과충진 없이 목표 중량을 수용할 수 있는지 확인하기 전에 니켈 황산의 실제 벌크 밀도를 제공해야 합니다.

충진 후 안정성

105cm 높이와 93cm 베이스 너비는 키가 크고 좁은 백보다는 비교적 컴팩트한 프로파일을 만듭니다. 그러나 이러한 치수만으로는 지정된 수준의 스태킹 또는 모양 안정성을 증명하지 못합니다.

실제 안정성은 다음을 포함합니다.

• 백 내부의 니켈 황산 균일 분포
• 충진 출구와 백 중심 간의 정렬
• 재료 침강 또는 원뿔 형성
• 충진 후 측면 팽창
• 완전하고 평평한 팔레트 지지
• 보관 또는 운송 중 측면 압축

채워진 모양 제어

충진 수량은 재료 벌크 밀도와 사용 가능한 백 부피와 일치해야 합니다. 과충진은 상단 구조에 압력을 가하고, 충진 스파우트를 닫기 어렵게 만들고, 측면 팽창을 증가시킬 수 있습니다. 과소 충진은 백을 느슨하게 하고 팔레트 배치 또는 배출에 영향을 미칠 수 있습니다.

충진 장비는 백 중앙 위에 정렬되어야 합니다. 장비 간격은 105cm 본체 높이, Ø45 x 60cm 충진 스파우트 및 약 45cm 리프팅 루프 높이를 고려해야 합니다.

각 포장 단계별 치수 확인

주요 사양

이 크기가 적합한 경우

재료 벌크 밀도를 알고 있는 경우

93 x 93 x 105cm 구성은 니켈 황산의 실제 벌크 밀도가 제공되고 목표 중량을 백의 사용 가능한 부피 내에서 채울 수 있는 경우 적합합니다.

사각형 팔레트를 사용하는 경우

이 크기는 사각형 팔레트에서 충진, 임시 보관 및 지게차 이송에 적합합니다. 팔레트는 채워진 백 바닥을 완전히 지지하고 실제 백 팽창을 허용해야 합니다.

충진 스테이션 높이가 제한된 경우

105cm 본체 높이는 장비 아래의 사용 가능한 공간이 제어되는 충진 스테이션에 적합할 수 있습니다. 충진 스파우트, 리프팅 루프 및 서스펜션 배열도 간격 계산에 포함해야 합니다.

규칙적인 창고 배치가 필요한 경우

명목상 93 x 93cm 베이스는 보관 위치 및 나란히 배치에 대한 예비 계획을 지원합니다. 최종 레이아웃은 최대 채워진 너비와 실제 팔레트 발자국을 사용해야 합니다.

상단 충진 및 하단 배출이 필요한 경우

이 백은 Ø45 x 60cm 상단 충진 스파우트와 Ø45 x 45cm 하단 배출 스파우트를 가지고 있습니다. 재료가 백 위에서 장비로 들어가고 하단에서 다운스트림 장비로 배출되는 공정에 적합합니다.

채워진 포장이 운송 공간에 맞는 경우

이 크기는 트럭, 컨테이너 또는 내부 운송 장치가 채워진 백과 팔레트를 수용할 수 있는 경우 적합합니다. 적재 수량은 명목상 93 x 93 x 105cm 크기만으로 계산하는 것이 아니라 최대 채워진 치수에서 계산해야 합니다.

주문 전 확인해야 할 치수

1. 재료 벌크 밀도

포장 상태의 니켈 황산 실제 벌크 밀도를 제공하십시오. 분말, 결정 및 다른 입자 크기는 다른 포장 특성을 가질 수 있습니다.

2. 목표 하중

목표 순 중량이 1000kg인지 확인하고 허용되는 충진 허용 오차를 지정하십시오. 목표 중량은 사용 가능한 부피와 함께 평가해야 합니다.

3. 팔레트 치수

팔레트 길이, 너비, 높이, 구조 및 지게차 진입 방향을 제공하십시오. 팔레트가 채워진 백 바닥을 완전히 지지할 수 있는지 확인하십시오.

4. 충진 장비 출구 높이

바닥 또는 팔레트 표면에서 충진 출구까지의 사용 가능한 거리를 측정하십시오. 간격 평가에 105cm 본체 높이, 60cm 충진 스파우트 및 약 45cm 리프팅 루프 높이를 포함하십시오.

5. 창고 공간

보관 위치 너비, 깊이, 수직 간격, 통로 치수 및 나란히 배치 요구 사항을 확인하십시오. 명목상 치수만 사용하지 말고 채워진 백 팽창을 고려하십시오.

6. 운송 방법

백이 내부 지게차, 도로 화물, 철도 또는 해상 컨테이너로 이동되는지 지정하십시오. 내부 차량 또는 컨테이너 치수, 적재 방향 및 팔레트 레이아웃 요구 사항을 제공하십시오.