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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
이 식품 등급 배플 벌크 백은 분말 형태의 식품 첨가물 및 기타 호환 가능한 건조 식품 재료를 위해 설계되었습니다. 완성된 크기는 110 × 110 × 120 cm입니다. 본체, 상단 및 하단 패널에는 200 g/m²의 내부 코팅된 흰색 원단이 사용되었으며, 4개의 내부 배플, 4개의 리프팅 루프, 상단 충전 스파우트 및 하단 배출 스파우트가 주요 구조를 형성합니다.
일반적인 밀가루 포장과 비교할 때, 식품 첨가물은 더 미세한 입자 크기, 더 높은 제품 가치, 더 낮은 투여 비율 또는 더 큰 수분 민감성을 가질 수 있습니다. 따라서 백 선택 시 외부 치수뿐만 아니라 분말 누출, 잔류물, 배치 오염, 라이너 요구 사항 및 식품 접촉 규정 준수를 고려해야 합니다.
분말 형태의 식품 첨가물에는 증점제, 안정제, 산도 조절제, 팽창제, 감미료 및 기타 건조 재료가 포함될 수 있습니다. 이들의 입자 크기, 유동 특성, 흡습성 및 화학적 특성은 크게 다를 수 있습니다.
미세 분말 또는 소량 투여 비율로 사용되는 재료의 경우, 백 내부의 잔류물이 배치 제어에 영향을 미칠 수 있습니다. 흡습성 첨가물은 일반적인 원단 코팅이 충분한 수분 보호를 자동으로 제공하지 않기 때문에 별도의 고차단성 라이너가 필요할 수 있습니다. 매우 미세한 통기성 분말의 경우에도 봉제 부위를 통한 분말 누출에 대한 추가 평가가 필요할 수 있습니다.
본체, 상단 및 하단 패널에는 200 g/m²의 내부 코팅된 원단이 사용되었습니다. 생산 시트에는 원단 강도가 ≥1,500 N / ≥1,500 N으로 기록되어 있습니다. 코팅은 직조 구조로의 직접적인 분말 침투를 줄이는 데 도움이 되지만, 지원 테스트 데이터 없이는 완전히 누출 방지, 방습 또는 밀폐라고 설명해서는 안 됩니다.
이 백에는 4개의 57 × 100 cm 내부 배플이 포함되어 있습니다. 각 배플에는 4개의 균등하게 분포된 10 × 30 cm 타원형 개구부가 있습니다. 배플은 충전 후 측면 팽창을 제어하는 데 도움이 되며, 개구부는 식품 첨가물이 내부 섹션 간에 이동할 수 있도록 합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 유형 | 식품 등급 Q-타입 배플 FIBC |
| 주요 용도 | 호환 가능한 건조 분말 식품 첨가물 |
| 완성된 크기 | 110 × 110 × 120 cm, 양수 허용 오차 |
| 근사 단위 중량 | 3.27 kg |
| 본체, 상단 및 하단 원단 | 흰색, 200 g/m², 내부 코팅 |
| 기록된 원단 강도 | ≥1,500 N / ≥1,500 N |
| 충전 스파우트 | Ø50 × 60 cm |
| 충전 스파우트 원단 | 95 g/m², 내부 코팅 |
| 배출 스파우트 | Ø45 × 45 cm |
| 배출 스파우트 원단 | 95 g/m², 내부 코팅 |
| 내부 배플 | 4개, 57 × 100 cm |
| 배플 개구부 | 배플당 4개의 10 × 30 cm 타원형 개구부 |
| 리프팅 루프 | 4개, 7 × 160 cm, 50 g/m |
| UV 첨가제 | 1% |
| 닫힘 코드 | 흰색 PP 코드 2개, Ø4 × 180 cm |
| 청결 검사 | 공기 세척 및 광 테이블 검사 |
| 선택 요인 | 확인할 정보 | 백 구성에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 첨가물 유형 | 구성, 식품 용도 및 재료 호환성 | 원단, 코팅 및 라이너 재료 결정 |
| 입자 크기 | 미세 또는 초미세 분말 | 솔기 및 체질 저항 요구 사항에 영향 |
| 벌크 밀도 | kg/m³ 단위 값 | 필요한 백 부피 결정 |
| 흡습성 | 대기 습도에 대한 민감성 | 별도의 고차단성 라이너가 필요할 수 있음 |
| 유동 특성 | 자유 유동, 브릿징 또는 케이킹 | 배출 스파우트 및 언로딩 설계에 영향 |
| 잔류물 요구 사항 | 배출 후 허용되는 잔류 재료 | 내부 표면 및 배출구 설계에 영향 |
| 충전 장비 | 연결 직경 및 충전 속도 | 충전 스파우트 치수 결정 |
| 배출 장비 | 배출구 인터페이스 및 공급 방법 | 배출 스파우트 구성 결정 |
| 정전기 위험 | 최소 점화 에너지 및 위험 구역 | 검증된 Type C 또는 Type D FIBC가 필요할 수 있음 |
| 식품 접촉 요구 사항 | FDA, EU 10/2011 또는 고객 표준 | 해당 테스트 보고서 및 문서 필요 |
| 목표 충전 중량 | 실제 하중 및 취급 방법 | 테스트된 SWL 및 안전 계수와 일치해야 함 |
흡습성, 초미세 또는 정전기 민감성 식품 첨가물의 경우 별도의 라이너, 체질 저항 솔기 또는 검증된 정전기 방지 구조가 필요할 수 있습니다.
이 백은 호환 가능한 충전 및 도징 장비에 연결하기 위한 Ø50 × 60 cm 상단 충전 스파우트와 Ø45 × 45 cm 하단 배출 스파우트를 갖추고 있습니다. 4개의 7 × 160 cm 부드러운 리프팅 루프는 4점 리프팅 구성을 제공합니다. 그러나 루프 치수만으로는 특정 안전 작업 하중을 증명할 수 없습니다.
생산 공정에서는 느슨한 실, 곤충, 먼지 및 기타 눈에 보이는 이물질을 제어하기 위해 공기 세척 및 광 테이블 검사가 필요합니다. 식품 첨가물 프로젝트의 경우 배치 분리, 알레르겐 관리 및 추적성 제어가 필요할 수도 있습니다. 명시된 식품 등급 요구 사항은 FDA, EU 10/2011 또는 BRCGS 규정 준수를 독립적으로 증명하지 않습니다. 이러한 주장은 해당 보고서 또는 인증서로 뒷받침되어야 합니다.
