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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
곡물 포장용 1470N 이상 600kg 식품 벌크 백은 밀, 곡물, 시리얼 재료 및 기타 건조 농산물의 대량 취급, 보관 및 운송을 위해 설계되었습니다.
곡물 포장의 경우 구매자는 백이 담을 수 있는 재료의 양뿐만 아니라 직물과 구조 설계가 채우기, 들어 올리기, 창고 취급 및 운송 중에 안정적으로 유지될 수 있는지 여부도 고려해야 합니다.
이 모델은 600kg 적재 용량, 90 x 90 x 90cm의 완성된 크기, 씨실 및 날실 방향 모두에서 1470N 이상의 기본 직물 강도를 갖도록 설계되었습니다.
백 본체는 흰색 직조 직물을 사용하며, 백의 다른 영역은 구조적 기능에 따라 다른 직물 사양을 사용합니다.
| 사양 | 세부 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 600kg 곡물용 식품 벌크 백 |
| 용도 | 밀, 곡물 및 건조 농산물 |
| 백 크기 | 90 x 90 x 90 cm |
| 적재 용량 | 600 kg |
| 백 본체 직물 | 흰색 직조 직물 |
| 백 본체 직물 무게 | 160 g/m² |
| 날실 강도 | 1470N 이상 |
| 씨실 강도 | 1470N 이상 |
| 상단 구조 | 주입구 |
| 주입구 크기 | Φ40 x 80 cm |
| 하단 구조 | 배출구 |
| 배출구 크기 | Φ45 x 50 cm |
| 리프팅 루프 유형 | 크로스 코너 루프 |
| 리프팅 루프 수량 | 4개 |
| 리프팅 루프 크기 | 7 x 120 cm |
| 루프 재질 | 부드러운 타입 |
| 봉제 밀도 | 바늘땀 7개/10cm 이상 |
| 루프 백 스티치 | 3회 이상 |
| 백 색상 | 흰색 |
| 주요 용도 | 곡물 대량 포장 및 운송 |
곡물은 자유롭게 흐르는 벌크 재료입니다.
채우는 동안 재료는 백의 측벽과 바닥에 지속적으로 압력을 가합니다. 백이 들어 올려지면 하중이 직조 직물, 봉제 영역 및 리프팅 구조를 통해 전달됩니다.
이러한 이유로 직물 강도는 곡물 포장용 FIBC를 선택할 때 중요한 매개변수입니다.
이 모델은 다음을 지정합니다:
날실 강도: 1470N 이상
씨실 강도: 1470N 이상
날실 및 씨실 강도를 모두 제어하면 직조 직물이 곡물로 채워졌을 때 더 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
전문 구매자의 경우, 이는 백이 직물 무게만으로 평가되어서는 안 된다는 것을 의미합니다. 다른 벌크 백 사양을 비교할 때 직물 강도도 고려해야 합니다.
이 벌크 백은 600kg의 적재 용량으로 설계되었습니다.
600kg 포장 단위는 적재 효율성과 취급 유연성 간의 균형이 필요한 곡물 프로젝트에 적합할 수 있습니다.
구매자가 관리해야 하는 경우에 사용할 수 있습니다:
단일 백 채우기 무게
창고 보관
지게차 취급
트럭 운송
컨테이너 적재
곡물 재료의 배치 분리
일부 곡물 프로젝트의 경우, 고객이 더 유연한 재료 회전율이나 소규모 배치 관리가 필요한 경우 1톤 전체 백보다 600kg 백이 더 실용적일 수 있습니다.
밀, 옥수수, 보리 및 유사한 곡물 재료는 비교적 흐름성이 좋습니다.
채운 후 재료는 백 내부에서 자연스럽게 퍼져 다양한 방향으로 압력을 생성합니다.
90 x 90 x 90cm 백 구조는 중간 규모 곡물 취급에 적합한 컴팩트한 벌크 포장 형식을 제공합니다.
사각형 모양의 본체는 또한 창고, 팔레트 또는 운송 중에 채워진 백을 정리하기 쉽게 만듭니다.
올바른 크기를 선택할 때 구매자는 목표 채우기 무게와 실제 곡물의 벌크 밀도를 모두 고려해야 합니다.
이 디자인은 백의 모든 부분에 정확히 동일한 직물 사양을 사용하지 않습니다.
백 본체는 160 g/m² 흰색 직조 직물을 사용합니다.
상단, 하단, 주입 섹션 및 배출 섹션을 포함한 다른 영역은 기능에 따라 다른 직물 사양을 사용합니다.
이를 통해 전체 백의 무게를 단순히 늘리는 대신 각 영역의 실제 요구 사항에 따라 구조를 설계할 수 있습니다.
곡물 포장의 경우 이러한 유형의 구조 구성은 재료 사용과 기능적 성능 간의 더 실용적인 균형을 제공할 수 있습니다.
곡물 벌크 백은 채우기, 들어 올리기, 운송 및 하역 중에 반복적으로 취급됩니다.
절단면이나 봉제 영역 주변에 느슨한 실이 나타나면 완성된 백의 외관과 가공 품질이 일정하지 않을 수 있습니다.
이러한 이유로 제조 요구 사항은 생산 중 느슨한 실 제어를 강조합니다.
중요한 영역은 다음과 같습니다:
직물 절단면
주입 및 배출구
백 본체 연결 위치
리프팅 루프 봉제 영역
반복적인 곡물 포장 주문의 경우, 구매자는 일반적으로 다른 생산 배치 간에 유사한 품질을 기대하기 때문에 이러한 유형의 공정 제어가 중요합니다.
이 곡물 벌크 백에는 상단 주입 구조와 하단 배출 구조가 포함되어 있습니다.
주입구는 Φ40 x 80cm로 설계되었습니다.
배출구는 Φ45 x 50cm로 설계되었습니다.
상단 개구부는 채우는 동안 곡물을 백으로 안내하는 데 도움이 되며, 하단 배출 구조는 재료를 더 제어된 방식으로 백에서 배출할 수 있도록 합니다.
이 구조는 채우기부터 운송 및 최종 하역까지 전체 공정이 필요한 고객에게 적합합니다.
백에는 4개의 크로스 코너 소프트 리프팅 루프가 장착되어 있습니다.
각 리프팅 루프는 7 x 120cm입니다.
리프팅 루프 봉제 영역은 강화되었으며, 생산 요구 사항은 다음과 같습니다:
최소 3번의 백 스티치
10cm당 최소 7개의 스티치
이러한 요구 사항은 주요 리프팅 영역의 봉제 일관성을 제어하는 데 도움이 됩니다.
곡물 응용 분야의 경우, 창고 및 운송 작업 중에 전체 백을 반복적으로 들어 올리고 이동해야 하므로 중요합니다.
이 600kg 식품 벌크 백은 다음과 같은 건조 벌크 재료에 사용할 수 있습니다:
밀
옥수수
보리
시리얼 원료
건조 곡물
농산물 원료
벌크 식품 재료
최종 백 사양은 곡물 종류, 벌크 밀도, 목표 채우기 무게, 채우기 장비 및 운송 방법에 따라 확인해야 합니다.
다른 곡물은 다른 벌크 밀도와 흐름 특성을 가집니다.
필요한 백 무게가 같더라도 밀, 옥수수 또는 다른 곡물 재료는 다른 내부 부피를 필요로 할 수 있습니다.
따라서 백 사양을 확정하기 전에 곡물 종류를 확인해야 합니다.
이 모델은 600kg으로 설계되었습니다.
목표 채우기 무게가 변경되면 백 구조 및 관련 매개변수를 다시 확인해야 합니다.
곡물 운송의 경우, 직물 무게만으로는 벌크 백을 평가하기에 충분하지 않습니다.
이 모델은 날실 및 씨실 방향 모두에서 1470N 이상을 지정합니다.
구매자는 이러한 강도 매개변수를 기술 비교의 일부로 사용할 수 있습니다.
이 모델의 완성된 크기는 90 x 90 x 90cm입니다.
백 크기는 곡물의 벌크 밀도, 목표 무게 및 사용 가능한 보관 및 운송 공간에 따라 선택해야 합니다.
구매자는 채워진 백이 지게차, 크레인 또는 다른 리프팅 시스템으로 이동될 것인지 확인해야 합니다.
리프팅 루프 구성 및 봉제 구조는 실제 취급 방법과 일치해야 합니다.
이러한 유형의 곡물 벌크 백은 곡물 가공업체, 농산물 공급업체, 시리얼 재료 유통업체 및 벌크 재료 취급 회사에 적합합니다.
일반적인 취급 공정은 다음과 같습니다:
곡물 채우기
창고 보관
지게차 운송
트럭 또는 컨테이너 적재
목적지까지 배송
제어된 하역
반복 주문의 경우, 구매자는 생산 배치 간의 일관성을 개선하기 위해 백 크기, 적재 용량 및 직물 강도를 표준화할 수도 있습니다.
