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Einzelheiten zu den Produkten

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Massengüter für Lebensmittel
Created with Pixso. 600kg Lebensmittel-Großsack für Getreide und trockene landwirtschaftliche Materialien

600kg Lebensmittel-Großsack für Getreide und trockene landwirtschaftliche Materialien

Markenbezeichnung: Cholly
Mindestbestellmenge: 2000 Stück
Preis: Verhandelbar
Lieferzeit: 10 TAGE
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
Lebensmittel-Großbeutel für Getreide
Feuchtigkeitsbeständiges Big-Bag-Design:
PE-Innenauskleidung 0,08 mm zum Schutz vor Feuchtigkeit
Taschenkörperstoff:
Weißer gewebter Stoff
Sicherheitsfaktor für Großbeutel in Lebensmittelqualität:
5:1 Sicherheitsfaktor
Sichere Arbeitslast:
600 kg / 0,6 Tonnen (anpassbar)
Taschengröße:
90 × 90 × 90 cm (anpassbar)
Stoffstärke:
Kette ≥1470 N, Schuss ≥1470 N (anpassbar)
Stoffgewicht:
160 g/m² (anpassbar)
Größe des Einfüllstutzens:
Φ40 × 80 cm
Größe des Auslaufstutzens:
Φ45 × 50 cm
Ifting-Schleifentyp:
Quereckschleifen
Größe der Hebeschlaufe:
7 × 120 cm
Anwendung:
Verpackung von Weizen und Getreide
Hervorheben:

600kg Lebensmittel-Großsäcke

,

Trockene landwirtschaftliche Materialien Lebensmittel-Großsäcke

,

Getreide-Tonnen-Polypropylen-FIBC-Großsack

Produkt-Beschreibung

≥1470N 600 kg Lebensmittel-Großbeutel für Getreide und trockene landwirtschaftliche Materialien

Produktübersicht

Der ≥1470N 600 kg Lebensmittel-Großbeutel für die Getreideverpackung ist für den Massenumschlag, die Lagerung und den Transport von Weizen, Getreide, Getreidematerialien und anderen trockenen landwirtschaftlichen Produkten konzipiert.

Bei Getreideverpackungen sollten Käufer nicht nur berücksichtigen, wie viel Material der Beutel aufnehmen kann, sondern auch, ob der Stoff und die Struktur beim Befüllen, Heben, Lagerhandling und Transport stabil bleiben.

Dieses Modell ist für eine Tragfähigkeit von 600 kg, eine Endgröße von 90 × 90 × 90 cm und eine Grundgewebefestigkeit von ≥1470 N in Kett- und Schussrichtung ausgelegt.

Der Taschenkörper besteht aus weißem Webstoff, während verschiedene Bereiche der Tasche entsprechend ihrer strukturellen Funktion unterschiedliche Stoffspezifikationen verwenden.

Spezifikationstabelle

Spezifikation Details
Produktname 600 kg Lebensmittel-Großbeutel für Getreide
Anwendung Weizen, Getreide und trockene landwirtschaftliche Materialien
Taschengröße 90 × 90 × 90 cm
Ladekapazität 600 kg
Taschenkörperstoff Weißer gewebter Stoff
Gewicht des Taschenkörpers 160 g/m²
Warpstärke ≥1470 N
Schussstärke ≥1470 N
Top-Struktur Einfüllstutzen
Größe des Einfüllstutzens Φ40 × 80 cm
Untere Struktur Auslaufstutzen
Größe des Auslaufstutzens Φ45 × 50 cm
Typ mit Hebeschlaufe Eckschleifen kreuzen
Anzahl der Hebeschlaufen 4 Stk
Größe der Hebeschlaufe 7 × 120 cm
Schlaufenmaterial Weicher Typ
Nähdichte ≥7 Stiche / 10 cm
Schlaufennaht ≥3 Mal
Taschenfarbe Weiß
Hauptverwendung Verpackung und Transport von Massengetreide

Warum die Stofffestigkeit bei der Getreideverpackung wichtig ist

Getreide ist ein rieselfähiges Schüttgut.

Beim Befüllen übt das Material kontinuierlich Druck auf die Seitenwände und den Boden des Beutels aus. Sobald die Tasche angehoben ist, wird die Last durch das Gewebe, die Nähbereiche und die Hebestruktur übertragen.

Aus diesem Grund ist die Gewebefestigkeit ein wichtiger Parameter bei der Auswahl eines FIBC für die Getreideverpackung.

Dieses Modell spezifiziert:

Verzerrungsfestigkeit: ≥1470 N

Schussfestigkeit: ≥1470 N

Die Kontrolle der Kett- und Schussfestigkeit trägt dazu bei, dass das Gewebe eine gleichmäßigere Leistung behält, wenn der Beutel mit Getreide gefüllt ist.

Für professionelle Käufer bedeutet dies, dass die Tasche nicht nur nach dem Stoffgewicht bewertet werden sollte. Beim Vergleich verschiedener Big-Bag-Spezifikationen sollte auch die Stofffestigkeit berücksichtigt werden.

600 kg Kapazität für den Getreidetransport

Dieser Big Bag ist für eine Ladekapazität von 600 kg ausgelegt.

Eine 600-kg-Verpackungseinheit kann für Getreideprojekte geeignet sein, bei denen ein Gleichgewicht zwischen Ladeeffizienz und Handhabungsflexibilität erforderlich ist.

Es kann dort eingesetzt werden, wo Käufer Folgendes verwalten müssen:

Füllgewicht Einzelbeutel

Lagerhaltung

Handhabung mit Gabelstaplern

LKW-Transport

Containerverladung

Chargentrennung von Getreidematerialien

Bei einigen Getreideprojekten kann ein 600-kg-Sack praktischer sein als ein voller 1-Tonnen-Sack, insbesondere wenn Kunden einen flexibleren Materialumschlag oder eine kleinere Chargenverwaltung benötigen.

Stabile Sackkonstruktion für Trockengetreide

Weizen, Mais, Gerste und ähnliche Getreidematerialien weisen eine relativ gute Fließfähigkeit auf.

Nach dem Befüllen verteilt sich das Material auf natürliche Weise im Inneren des Beutels und erzeugt Druck in verschiedene Richtungen.

Die 90 × 90 × 90 cm große Beutelstruktur bietet ein kompaktes Großverpackungsformat, das für die Handhabung von Getreide mittlerer Menge geeignet ist.

Der quadratisch geformte Korpus erleichtert zudem die Organisation befüllter Säcke im Lager, auf Paletten oder beim Transport.

Bei der Auswahl der richtigen Größe sollten Käufer sowohl das angestrebte Füllgewicht als auch die Schüttdichte des tatsächlichen Korns berücksichtigen.

Unterschiedliche Stoffspezifikationen für verschiedene Bereiche

Bei diesem Design wird nicht für jeden Teil der Tasche genau die gleiche Stoffspezifikation verwendet.

Der Taschenkörper besteht aus 160 g/m² weißem Webstoff.

Andere Bereiche, einschließlich der Ober- und Unterseite, des Füllbereichs und des Austragsbereichs, verwenden je nach Funktion unterschiedliche Stoffspezifikationen.

Dadurch kann die Struktur entsprechend den tatsächlichen Anforderungen jedes Bereichs gestaltet werden, anstatt einfach das Gewicht der gesamten Tasche zu erhöhen.

Bei der Getreideverpackung kann diese Art der Strukturkonfiguration ein praktischeres Gleichgewicht zwischen Materialverbrauch und funktionaler Leistung bieten.

Kontrolle des losen Garns

Getreide-Schüttgutsäcke werden beim Befüllen, Heben, Transportieren und Entladen immer wieder gehandhabt.

Wenn lose Fäden an Schnittkanten oder Nähstellen auftreten, weist die fertige Tasche möglicherweise ein uneinheitliches Aussehen und eine uneinheitliche Verarbeitungsqualität auf.

Aus diesem Grund legen die Herstellungsanforderungen Wert auf die Kontrolle loser Garne während der Produktion.

Wichtige Bereiche sind:

Stoffschnittkanten

Einfüll- und Entleerungsöffnungen

Verbindungspositionen des Taschenkörpers

Hebeschlaufen-Nähbereiche

Bei wiederkehrenden Getreideverpackungsaufträgen ist diese Art der Prozesskontrolle wichtig, da Käufer in der Regel eine ähnliche Qualität über verschiedene Produktionschargen hinweg erwarten.

Füll- und Entladestruktur

Dieser Getreide-Schüttgutsack verfügt über eine obere Füllstruktur und eine untere Entleerungsstruktur.

Der Einfüllstutzen ist auf Φ40 × 80 cm ausgelegt.

Der Auslaufstutzen ist auf Φ45 × 50 cm ausgelegt.

Die obere Öffnung hilft dabei, das Getreide während des Befüllens in den Beutel zu leiten, während die untere Entladestruktur eine kontrollierte Freisetzung des Materials aus dem Beutel ermöglicht.

Diese Struktur eignet sich für Kunden, die einen vollständigen Prozess von der Befüllung über den Transport bis zur endgültigen Entladung benötigen.

Kreuz-Ecken-Hebeschlaufen

Die Tasche ist mit vier über Kreuz verlaufenden weichen Hebeschlaufen ausgestattet.

Jede Hebeschlaufe misst 7 × 120 cm.

Der Hebeschlaufen-Nähbereich ist verstärkt und die Produktionsanforderungen legen Folgendes fest:

Mindestens 3 Rückstiche

Mindestens 7 Stiche pro 10 cm

Diese Anforderungen tragen dazu bei, die Nähkonsistenz der Haupthebebereiche zu kontrollieren.

Bei Getreideanwendungen ist dies wichtig, da der volle Sack bei Lager- und Transportvorgängen immer wieder angehoben und bewegt werden muss.

Anwendungen für die Getreideverpackung

Dieser 600-kg-Lebensmittel-Großbeutel kann für trockene Schüttgüter verwendet werden wie:

Weizen

Mais

Gerste

Getreiderohstoffe

Trockenes Getreide

Agrarrohstoffe

Lebensmittel in großen Mengen

Die endgültige Beutelspezifikation sollte entsprechend der Kornart, der Schüttdichte, dem angestrebten Füllgewicht, der Abfüllausrüstung und der Transportmethode bestätigt werden.

So wählen Sie einen Großbeutel für Getreide aus

Bestätigen Sie die Getreideart

Unterschiedliche Körner haben unterschiedliche Schüttdichten und Fließeigenschaften.

Selbst wenn das erforderliche Beutelgewicht gleich ist, können Weizen, Mais oder andere Getreidematerialien unterschiedliche Innenvolumina erfordern.

Daher sollte vor der endgültigen Festlegung der Beutelspezifikation die Getreideart bestätigt werden.

Bestätigen Sie das erforderliche Ladegewicht

Dieses Modell ist für 600 kg ausgelegt.

Ändert sich das angestrebte Füllgewicht, sollten die Beutelstruktur und die damit verbundenen Parameter erneut bestätigt werden.

Überprüfen Sie die Stofffestigkeit

Für den Transport von Getreide reicht das Stoffgewicht allein nicht aus, um einen Schüttgutsack zu beurteilen.

Dieses Modell spezifiziert ≥1470 N in Kett- und Schussrichtung.

Käufer können diese Festigkeitsparameter im Rahmen ihres technischen Vergleichs nutzen.

Bestätigen Sie die Beutelabmessungen

Die fertige Größe dieses Modells beträgt 90 × 90 × 90 cm.

Die Beutelgröße sollte entsprechend der Schüttdichte des Getreides, dem Zielgewicht und dem verfügbaren Lager- und Transportraum ausgewählt werden.

Bestätigen Sie die Handhabungsmethode

Käufer sollten bestätigen, ob der gefüllte Sack per Gabelstapler, Kran oder einem anderen Hebesystem transportiert wird.

Die Konfiguration der Hebeschlaufe und die Nähstruktur sollten mit der tatsächlichen Handhabungsmethode übereinstimmen.

Anwendungsszenario

Diese Art von Getreide-Schüttgutsäcken eignet sich für Getreideverarbeiter, landwirtschaftliche Zulieferer, Getreidehändler und Unternehmen, die Schüttgut handhaben.

Ein typischer Handhabungsprozess kann Folgendes umfassen:

Getreidefüllung

Lagerhaltung

Transport mit Gabelstapler

LKW- oder Containerverladung

Lieferung an den Bestimmungsort

Kontrolliertes Entladen

Bei Nachbestellungen können Käufer auch Beutelgröße, Ladekapazität und Stoffstärke standardisieren, um die Konsistenz zwischen Produktionschargen zu verbessern.