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| Markenname: | Cholly |
| Mindestbestellmenge: | 2000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 10 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Die ≥1470N 600kg Big Bag für Getreideverpackungen ist für die Schüttguthandhabung, Lagerung und den Transport von Weizen, Getreide, Zerealien und anderen trockenen landwirtschaftlichen Produkten konzipiert.
Für die Getreideverpackung sollten Käufer nicht nur berücksichtigen, wie viel Material die Tasche aufnehmen kann, sondern auch, ob die Stoff- und Konstruktionsauslegung beim Befüllen, Heben, bei der Lagerhandhabung und beim Transport stabil bleiben kann.
Dieses Modell ist mit einer Ladekapazität von 600 kg, einer Fertiggröße von 90 × 90 × 90 cm und einer Grundgewebefestigkeit von ≥1470 N in Kett- und Schussrichtung ausgelegt.
Der Taschenkörper besteht aus weißem Gewebe, während verschiedene Bereiche der Tasche je nach ihrer strukturellen Funktion unterschiedliche Gewebespezifikationen aufweisen.
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Produktname | 600kg Big Bag für Getreide |
| Anwendung | Weizen, Getreide und trockene landwirtschaftliche Materialien |
| Taschengröße | 90 × 90 × 90 cm |
| Ladekapazität | 600 kg |
| Taschenkörpergewebe | Weißes Gewebe |
| Taschenkörpergewebegewicht | 160 g/m² |
| Kettfestigkeit | ≥1470 N |
| Schussfestigkeit | ≥1470 N |
| Oberstruktur | Befüllstutzen |
| Befüllstutzengröße | Φ40 × 80 cm |
| Unterstruktur | Entleerungsstutzen |
| Entleerungsstutzengröße | Φ45 × 50 cm |
| Hebeschlaufen-Typ | Kreuz Eckschlaufen |
| Hebeschlaufen-Menge | 4 Stück |
| Hebeschlaufen-Größe | 7 × 120 cm |
| Schlaufenmaterial | Weicher Typ |
| Nähdichte | ≥7 Stiche / 10 cm |
| Schlaufen-Rückstich | ≥3 Mal |
| Taschenfarbe | Weiß |
| Hauptverwendung | Schüttgutverpackung und -transport von Getreide |
Getreide ist ein frei fließendes Schüttgut.
Beim Befüllen übt das Material kontinuierlich Druck auf die Seitenwände und den Boden der Tasche aus. Sobald die Tasche angehoben wird, wird die Last über das Gewebe, die Nähte und die Hebestruktur übertragen.
Aus diesem Grund ist die Gewebefestigkeit ein wichtiger Parameter bei der Auswahl einer FIBC für die Getreideverpackung.
Dieses Modell spezifiziert:
Kettfestigkeit: ≥1470 N
Schussfestigkeit: ≥1470 N
Die Kontrolle sowohl der Kett- als auch der Schussfestigkeit hilft dem Gewebe, eine konsistentere Leistung zu erzielen, wenn die Tasche mit Getreide gefüllt ist.
Für professionelle Käufer bedeutet dies, dass die Tasche nicht nur nach dem Stoffgewicht bewertet werden sollte. Die Stofffestigkeit sollte auch bei der Vergleiche von verschiedenen Big Bag-Spezifikationen berücksichtigt werden.
Diese Big Bag ist für eine Ladekapazität von 600 kg ausgelegt.
Eine Verpackungseinheit von 600 kg kann für Getreideprojekte geeignet sein, die ein Gleichgewicht zwischen Ladeeffizienz und Handhabungsflexibilität erfordern.
Sie kann dort eingesetzt werden, wo Käufer Folgendes verwalten müssen:
Einzelbeutelfüllgewicht
Lagerlagerung
Gabelstaplerhandhabung
LKW-Transport
Containerbeladung
Chargentrennung von Getreidematerialien
Für einige Getreideprojekte kann eine 600 kg Tasche praktischer sein als eine volle 1-Tonnen-Tasche, insbesondere wenn Kunden eine flexiblere Materialumschlagrate oder eine kleinere Chargenverwaltung benötigen.
Weizen, Mais, Gerste und ähnliche Getreidematerialien haben eine relativ gute Fließfähigkeit.
Nach dem Befüllen verteilt sich das Material natürlich in der Tasche und erzeugt Druck in verschiedene Richtungen.
Die 90 × 90 × 90 cm große Taschenstruktur bietet ein kompaktes Schüttgutverpackungsformat, das für die Handhabung von mittelgroßen Getreidemengen geeignet ist.
Der quadratische Körper erleichtert auch die Organisation von gefüllten Taschen in Lagern, auf Paletten oder während des Transports.
Bei der Auswahl der richtigen Größe sollten Käufer sowohl das Ziel-Füllgewicht als auch die Schüttdichte des tatsächlichen Getreides berücksichtigen.
Dieses Design verwendet nicht für jeden Teil der Tasche genau die gleiche Gewebespezifikation.
Der Taschenkörper verwendet ein 160 g/m² weißes Gewebe.
Andere Bereiche, einschließlich Oberseite, Unterseite, Befüllungs- und Entleerungsbereich, verwenden je nach Funktion unterschiedliche Gewebespezifikationen.
Dies ermöglicht es, die Struktur entsprechend den tatsächlichen Anforderungen jedes Bereichs zu gestalten, anstatt einfach das Gewicht der gesamten Tasche zu erhöhen.
Für die Getreideverpackung kann diese Art von struktureller Konfiguration ein praktischeres Gleichgewicht zwischen Materialverbrauch und funktionaler Leistung bieten.
Getreide-Big Bags werden beim Befüllen, Heben, Transportieren und Entladen wiederholt gehandhabt.
Wenn lose Fäden an Schnittkanten oder Nähten auftreten, kann die fertige Tasche ein inkonsistentes Aussehen und eine inkonsistente Verarbeitungsqualität aufweisen.
Aus diesem Grund betonen die Herstellungsanforderungen die Kontrolle loser Fäden während der Produktion.
Wichtige Bereiche sind:
Stoffschnittkanten
Befüll- und Entleerungsöffnungen
Taschenkörper-Verbindungsstellen
Hebeschlaufen-Nähbereiche
Für wiederholte Getreideverpackungsaufträge ist diese Art der Prozesskontrolle wichtig, da Käufer in der Regel eine ähnliche Qualität über verschiedene Produktionschargen hinweg erwarten.
Diese Getreide-Big Bag verfügt über eine obere Befüllstruktur und eine untere Entleerungsstruktur.
Der Befüllstutzen ist für Φ40 × 80 cm ausgelegt.
Der Entleerungsstutzen ist für Φ45 × 50 cm ausgelegt.
Die obere Öffnung hilft, Getreide während des Befüllens in die Tasche zu leiten, während die untere Entleerungsstruktur es ermöglicht, Materialien auf kontrolliertere Weise aus der Tasche abzulassen.
Diese Struktur ist für Kunden geeignet, die einen vollständigen Prozess vom Befüllen über den Transport bis zur endgültigen Entladung benötigen.
Die Tasche ist mit vier kreuzförmigen, weichen Hebeschlaufen ausgestattet.
Jede Hebeschlaufe misst 7 × 120 cm.
Der Nähbereich der Hebeschlaufe ist verstärkt, und die Produktionsanforderungen sehen vor:
Mindestens 3 Rückstiche
Mindestens 7 Stiche pro 10 cm
Diese Anforderungen helfen, die Nähkonsistenz der Haupthebebereiche zu kontrollieren.
Für Getreideanwendungen ist dies wichtig, da die volle Tasche während der Lager- und Transportvorgänge wiederholt angehoben und bewegt werden muss.
Diese 600kg Big Bag kann für trockene Schüttgüter wie verwendet werden:
Weizen
Mais
Gerste
Getreiderohstoffe
Trockenes Getreide
Landwirtschaftliche Rohstoffe
Schüttgut-Lebensmittel
Die endgültige Taschenspezifikation sollte je nach Getreidetyp, Schüttdichte, Ziel-Füllgewicht, Befüllausrüstung und Transportmethode bestätigt werden.
Verschiedene Getreidesorten haben unterschiedliche Schüttdichten und Fließeigenschaften.
Auch wenn das erforderliche Taschengewicht gleich ist, können Weizen, Mais oder andere Getreidematerialien unterschiedliche Innenvolumina erfordern.
Der Getreidetyp sollte daher vor der Finalisierung der Taschenspezifikation bestätigt werden.
Dieses Modell ist für 600 kg ausgelegt.
Wenn sich das Ziel-Füllgewicht ändert, sollten die Taschenstruktur und die zugehörigen Parameter erneut bestätigt werden.
Für den Getreidetransport reicht das Stoffgewicht allein nicht aus, um eine Big Bag zu bewerten.
Dieses Modell spezifiziert ≥1470 N in beiden Kett- und Schussrichtungen.
Käufer können diese Festigkeitsparameter als Teil ihres technischen Vergleichs verwenden.
Die Fertiggröße dieses Modells beträgt 90 × 90 × 90 cm.
Die Taschengröße sollte entsprechend der Schüttdichte des Getreides, dem Zielgewicht und dem verfügbaren Lager- und Transportraum ausgewählt werden.
Käufer sollten bestätigen, ob die gefüllte Tasche mit einem Gabelstapler, Kran oder einem anderen Hebesystem bewegt wird.
Die Konfiguration der Hebeschlaufen und die Nähstruktur sollten der tatsächlichen Handhabungsmethode entsprechen.
Diese Art von Getreide-Big Bag eignet sich für Getreideverarbeiter, Agrarlieferanten, Getreidematerialhändler und Schüttgut-Handling-Unternehmen.
Ein typischer Handhabungsprozess kann umfassen:
Getreidebefüllung
Lagerlagerung
Gabelstapler-Transport
LKW- oder Containerbeladung
Lieferung zum Bestimmungsort
Kontrollierte Entladung
Bei wiederholten Bestellungen können Käufer auch die Taschengröße, die Ladekapazität und die Stofffestigkeit standardisieren, um die Konsistenz zwischen den Produktionschargen zu verbessern.
