비료 분자 포장을 위한 180gm 코팅된 유레아 FIBC 봉지

이 유레아 FIBC 가방은 180gm의 흰색 코팅 바디 천을 사용하여 내부 배플, 상부 채우기, 하부 방출, 리프팅 벨트 및 리프팅 루프와 결합합니다.

주로 유레아 및 유사한 비료 알갱이를 대용으로 포장하도록 설계되었습니다.

가방의 크기는 105 × 105 × 125cm이며, 최소 warp 및 벡트 직물 강도는 ≥1500N입니다. 네 개의 내부 바프는 채운 후 과도한 측면 팽창에 대한 추가적 제약을 제공합니다.리프팅 벨트와 루프 조합은 풀백 리프팅을 지원합니다., 운송 및 창고 처리

사양

180gm 코팅된 몸체

주 가방 몸체는 180gsm 흰색 코팅 천을 사용합니다. 상단 및 하단 패널은 또한 180gsm 코팅 물질을 사용하며 최소 워크 및 벡트 천 강도는 ≥1500N입니다.

유레아 및 비료 곡물 포장 용품의 경우, 직물 GSM만 평가해서는 안되며, 직물의 강도와 전체 봉지 구조도 고려해야 합니다.

코팅 된 구조는 포장 된 곡물과 외부 환경 사이의 직접 접촉을 줄이고 산업용 비료 채용, 저장 및 운송에 적합합니다.

특별한 방수 또는 습도 장벽 테스트 데이터가 없으면, 코팅 된 구조는 완전히 방수 또는 완전히 방수라고 설명되어서는 안됩니다.

내부 배프 구조

FIBC는 55 × 100cm의 4개의 내부 바프를 포함합니다.

바벨은 코팅 된 직물을 사용하며 균등하게 분포된 10 × 30cm 타원형 구멍을 포함합니다.

유레아와 다른 자유 흐르는 비료알이 FIBC에 들어가면 물질은 가방 전체로 퍼져 나고 옆벽에 측면 압력을 가합니다.

내부 바벨은 부적절한 측면 벽 확장에 대한 추가적 제약을 제공합니다.

동시에, 타원형 구멍은 비료 알갱이가 물질 분포를 완전히 차단하지 않고 가방의 다른 내부 영역 사이로 이동 할 수 있습니다.

이 구조는 특히 비료 포장 응용 프로그램에 적합합니다. 채운 가방 모양, 측면 확장 및 창고 배치가 중요한 고려 사항입니다.

벨트 & 루프 들 을 들어 올리는 것

FIBC는 7 × 190cm의 4개의 주요 리프팅 벨트를 7 × 88cm의 4개의 리프팅 루프와 함께 사용합니다.

리프팅 부품은 부드러운 흰색 벨트 재료를 사용합니다.

주요 리프팅 벨트는 이중 바늘 체인 꿰매기를 사용하여 가방 몸체와 통합되며, 리프팅 루프는 겹치는 강화 꿰매기를 사용합니다.

이 복합 리프팅 구조는 주로 가득 찬 가방의 리프팅, 전송 및 충전 후 창고 취급을 위해 사용됩니다.

최종 처리 방법은 여전히 포크 리프터, 리프팅 장비 및 고객 현장에서 사용 가능한 작업 공간에 따라 확인되어야합니다.

상부 충전 & 하부 배charge

상단과 하단 부분은 φ45 × 50cm 충전 및 배charge 구조를 사용합니다.

상부 충전 스프루트는 유레아와 유사한 비료 알갱이를 가방에 도입하는 것을 지원하고, 하부 배charge 구조는 하류 배하를위한 정의 된 경로를 제공합니다.

각기 다른 비료 곡물의 경우, 입자 크기, 유동성, 수분 감수성, 덩어리화 경향에 따라 최종 적합성을 확인해야 합니다.충전장비 및 하류 배출 조건.

추가 구조

주체, 바프와 리프팅 구조 외에도 FIBC에는 타이, 둘레 벨트, PP 폐쇄 로프, 보호 커버, 문서 봉지 및 라벨이 포함되어 있습니다.

이 구성 요소는 봉지 닫기, 고정, 문서화 및 제품 또는 팩 식별을 지원합니다.

B2B 비료 포장용품의 경우, 이러한 보조 구조는 FIBC가 실제 충전, 창고 및 물류 작업에 더 완벽하게 통합되도록 돕습니다.

문서 봉투와 라벨은 또한 관련 제품, 롯데 또는 운송 정보에 사용할 수 있습니다.

비료 사용

이 FIBC의 주요 응용은 분자성 유레아 포장입니다.

유레아 생산 및 포장 프로젝트의 경우, 가방은 중앙 집중식 채용, 풀백 전송, 저장 및 하류 배charge에 사용될 수 있습니다.

유레아와 유사한 포장 특성을 가진 다른 비료 곡물도 실제 재료 특성, 입자 상태, 유동성 및 포장 요구 사항에 따라 평가 할 수 있습니다.

예를 들어 NPK 복합 비료와 곡성 암모늄 수 sulfate가 있을 수 있습니다.

특수 안전, 운송 또는 규제 요구 사항에 해당하는 비료의 경우, 재료 특성, 포장 요구 사항 및 준수 조건은 별도로 확인되어야 합니다.

꿰매고 가공

충전 및 배열 스프루트는 해당 접힌 가장자리와 縫縫 구조를 사용합니다.

가방 보디 패널은 바깥쪽으로 접힌 이중 바늘 체인 꿰매기를 사용하여 결합되며, 상단과 하단 패널은 각자의 꿰매기 요구 사항에 따라 연결됩니다.

내부 바벨은 접힌 가장자리를 꿰매고

주요 리프터 벨트는 가방의 옆구리를 따라 배치되어 두 개의 바늘의 체인 꿰매어 몸체와 함께 꿰매집니다.추가 리프팅 루프는 리프팅 구조를 형성하기 위해 겹치는 강화 된 바느질을 사용합니다..

둘레 벨트는 상부 봉지 부위에 위치하고 바느질로 고정됩니다.

완성된 FIBC는 또한 깨끗하고 느슨한 실과 기름 오염이 없어야 합니다.

적용

이 180gm 코팅 된 배플 유레아 FIBC 가방은 주로 유레아 및 유사한 비료 알갱이를 대량 포장하는 데 사용됩니다.

그것은 특히 과도한 옆 확장을 제어하기 위해 내부 바프를 필요로하는 응용 프로그램에 적합하며 또한 풀백 리프팅을 위해 리프팅 벨트와 루프 조합을 사용합니다.운송 및 창고 처리.

위쪽 충전, 아래쪽 배charge, 문서 가방,라벨 및 닫기 구성 요소는 또한 비료 채용과 패키지 식별에서 저장 및 하류 배하까지 실용적인 작업을 지원합니다..

최종 구성은 실제 비료 재료와 포장 과정에 따라 확인되어야 합니다.

FAQ

1이 FIBC는 주로 어떤 비료 재료에 사용되나요?

이 물질은 주로 분자성 유레아를 위해 사용되며, 실제 입자 상태, 유동성 및 포장 과정에 따라 다른 유사한 비료 분자들에 대해서도 평가할 수 있습니다.

2왜 가방이 4개의 내부 배퍼를 사용하죠?

안쪽 바벨은 비료알이 가방에 채워진 후 과도한 측면 확장에 대한 추가적 제약을 제공합니다.

3바벨의 타원형 구멍의 목적은 무엇입니까?

달걀 모양의 구멍은 비료 알갱이가 가방의 다른 내부 섹션 사이에서 이동 할 수 있도록 허용하며 바벨은 측면 확장을 계속 제어합니다.