|
| ブランド名: | Cholly |
| MOQ: | 2000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 10日間 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
これらのコーティングされた食品グレードバッフルバルクバッグは、コーンスターチ、タピオカスターチ、ポテトスターチ、その他の適合する乾燥でんぷん粉用に設計されています。上部の充填シュートと下部の排出口は、粉体充填装置、倉庫搬送システム、および下流の加工ラインへの接続をサポートします。
本体、上部、下部のパネルには、200 g/m²の白い内面コーティングされた生地を使用しています。4つの内部バッフルは、充填後の横方向の膨張を制限し、パレット保管およびコンテナ輸送のために、より制御されたバッグプロファイルを維持するのに役立ちます。
これらの食品グレードバッフルバルクバッグは、でんぷんメーカーおよび食品加工施設で、コーンスターチ、タピオカスターチ、ポテトスターチ、小麦でんぷん、および適合する加工でんぷん粉に使用できます。また、生産ラインから倉庫、バッチ処理エリア、または下流の食品メーカーへのバルク移送もサポートできます。でんぷんの種類によって粒子サイズ、湿気感受性、流動特性、嵩密度が異なるため、ふるい防止シーム、別体のPEライナー、またはカスタマイズされた充填・排出口が必要になる場合があります。
でんぷんは、織布構造に入り込んだり、針穴や縫い目から漏れたりする微細な粒子を含むことがあります。本体、上部、下部のパネルには200 g/m²の内面コーティングされた生地を使用し、充填・排出口には95 g/m²の内面コーティングされた素材を使用しています。この構造により、織布への直接的な粉体の浸入を減らすことができます。
バッグには、57 × 100 cmの内部バッフルが4つ含まれています。各バッフルには、均等に配置された10 × 30 cmの楕円形の開口部が4つあります。バッフルは充填されたプロファイルを制御するのに役立ち、開口部はでんぷん粉が内部セクション間を移動できるようにし、不均一な充填を減らします。
内面コーティングされた生地は、別体のPEライナーとは異なります。サポートする試験データがない限り、バッグを完全に防湿、漏れ防止、または気密であると説明することはできません。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | コーティングされた食品グレードバッフルFIBC |
| 主な用途 | 適合する乾燥でんぷん粉 |
| 完成サイズ | 110 × 110 × 120 cm、正の公差 |
| おおよその単位重量 | 3.27 kg |
| 本体、上部、下部生地 | 白、200 g/m²、内面コーティング |
| 記録された生地強度 | ≥1,500 N / ≥1,500 N |
| 充填シュート | Ø50 × 60 cm |
| 充填シュート生地 | 95 g/m²、内面コーティング |
| 排出口 | Ø45 × 45 cm |
| 排出口生地 | 95 g/m²、内面コーティング |
| 内部バッフル | 4枚、57 × 100 cm |
| バッフル開口部 | バッフルあたり4つの10 × 30 cmの楕円形開口部 |
| 吊りループ | 4枚、7 × 160 cm、50 g/m |
| UV添加剤 | 1% |
| 閉鎖コード | 2本の白いPPコード、Ø4 × 180 cm |
| ドキュメントポーチ | 25 × 30 cmの自己密封ポーチ |
| シーム構造 | 指定された接続部での二重縫いと綿詰め物コード |
| ステッチ要件 | 9～11ステッチ |
| 内部検査 | エアクリーニングおよびライトテーブル検査 |
| 選択要因 | 必要な情報 | バッグ構成への影響 |
|---|---|---|
| でんぷんの種類 | コーン、タピオカ、ポテト、小麦、または加工でんぷん | 生地、コーティング、ライナーとの適合性を確認 |
| 粒子サイズ | 平均粒子サイズと微粉含有量 | 微粉の場合、ふるい防止シームまたは別体のライナーが必要になる場合があります |
| 嵩密度 | kg/m³での実際の値 | 意図した充填重量にバッグの容量を合わせるために使用 |
| 計画された充填重量 | バッグあたりの必要正味重量 | 検証済みのバッグと吊り構成を選択するために使用 |
| 吸湿性 | 大気中の湿気への感受性 | 吸湿性の高いでんぷんの場合、高バリアライナーが必要になる場合があります |
| 流動特性 | 自由流動、ブリッジング、またはケーキング | 排出口のサイズと排出補助に影響 |
| 充填装置 | 接続径、充填速度、および取り付け方法 | 充填シュートの寸法と閉鎖を決定 |
| 排出装置 | 排出口の接続と必要な排出速度 | 排出口のサイズと閉鎖方法を決定 |
| 粉体漏れ要件 | 許容されるほこりまたは粉体の漏れレベル | コーティング、シーム、ライナー構成に影響 |
| 保管条件 | 保管期間、温度、湿度 | 防湿性とライナーの選択に影響 |
| 吊り上げ方法 | フォークリフトの寸法、吊り上げ高さ、および操作 | 4ループ構成と一致する必要があります |
| 食品接触要件 | 仕向地の規制および顧客基準 | 必要な材料とコンプライアンス文書を決定 |
バッグには、Ø50 × 60 cmの上部充填シュートとØ45 × 45 cmの下部排出口があります。この構成は、適合する充填およびアンローディング装置への接続をサポートします。ブリッジングまたはケーキングしやすいでんぷんの場合、水分含有量、排出口の寸法、および補助排出装置も評価する必要があります。
製造プロセスでは、糸くず、昆虫、汚れ、その他の目に見える異物を管理するために、エアクリーニングとライトテーブル検査が必要です。粒子サイズ、湿気感受性、および包装条件によっては、充填シュートの寸法、排出口の設計、PEライナー、ふるい防止シーム、ドキュメントポーチ、および印刷をカスタマイズオプションとしてさらに評価できます。
FDA、EU 10/2011、またはBRCGSへの準拠が必要な場合は、関連するレポートまたは証明書を別途確認する必要があります。一般的な食品グレードの製造要件は、これらの基準への準拠を独立して証明するものではありません。
