このマイクロシリカ粉末用化学品FIBCは、マイクロシリカ粉末のバルク充填、取り扱い、保管、および下流への排出のために設計されており、特にインナーライナーと包装時の管理された清潔さが要求されるプロジェクトに適しています。
バッグのサイズは95×95×125cmで、180gsmの白色コーティングなし円形ダブルワープ生地を使用しており、経糸および緯糸の最低生地強度は1650N以上です。生地仕様には1%のUV添加剤が含まれています。
FIBCの内側には、100×100×135cm、5ミル厚のインナーライナーが取り付けられており、マイクロシリカ粉末に追加の包装層を提供します。
バッグは、φ45×55cmのトップ充填構造とφ35×45cmのボトム排出構造を使用しており、集中充填から取り扱い、下流への排出までの完全な包装プロセスをサポートします。
この化学品FIBCの主な用途は、マイクロシリカ粉末のバルク包装、保管、輸送、および下流への排出です。
生産後、マイクロシリカ粉末は集中充填、倉庫保管、輸送、および下流の材料使用段階を経る必要があります。
FIBCは、トップ充填構造、インナーライナー、およびボトム排出設計により、これらの操作を1つの包装ユニットに統合します。
典型的なプロセスは次のようになります:
マイクロシリカ粉末生産 → バルク充填 → FIBC取り扱い → 保管/輸送 → ボトム排出 → 下流使用
この構成は、生産現場でマイクロシリカ粉末をバルクで包装し、その後工業的な保管および物流業務で取り扱う必要があるプロジェクトに特に適しています。
FIBCには、トップとボトムの構造的な接続と密閉されたボトムを備えた、100×100×135cm、5ミル厚のインナーライナーが含まれています。
微細なマイクロシリカ粉末の場合、ライナーは材料と外側のFIBC構造の間に追加の包装層を提供します。
生産要件では、清潔さにも特に重点が置かれており、バッグに目に見える糸くず、汚染、油、切断くずがないことが要求されます。
これにより、包装の清潔さが重要な運用要件であるマイクロシリカ粉末プロジェクトに適した構成となっています。
トップには、100gsmの白色コーティング生地で作られたφ45×55cmの充填スパウトがあり、25cmのタイが付いています。
FIBCとマイクロシリカ粉末ホッパー、充填パイプ、またはその他の上流供給装置とのインターフェースを提供できます。
ボトムには、100gsmの白色コーティング生地で作られたφ35×45cmの排出構造があり、20cmのタイが付いています。
保管または輸送後、ボトムアウトレットはマイクロシリカ粉末を下流の受入装置に移送するための明確な経路を提供します。
最終的なスパウトの寸法は、実際の粉末の流動挙動と装置のインターフェースに従って確認する必要があります。
現在の生産仕様では、確認済みの定格荷重値は提供されていないため、別途確認なしに作業荷重の数値を追加しないでください。
選択は、目標充填重量、嵩密度、細かさ、流動挙動、保管要件を含む、実際のマイクロシリカ粉末の状態から開始する必要があります。
次に、上流の充填システムをレビューする必要があります。現在の参照充填スパウトはφ45×55cmですが、最終的な構造は実際のホッパー出口または充填パイプに合わせる必要があります。
バッグを最終決定する前に、下流の排出も考慮する必要があります。現在の排出構造はφ35×45cmであり、ホッパー、搬送装置、またはその他の受入システムに対して確認する必要があります。
より高い清潔さの要件があるプロジェクトの場合、購入者はインナーライナー、清潔さ管理、ラベル、ドキュメントポーチ、およびその他の補助構成を保持する必要があるかどうかを確認する必要があります。
実用的な選択プロセスは次のとおりです:
マイクロシリカ粉末の特性 → 充填要件 → インナーライナー → 取り扱い → 排出装置 → 最終FIBC構成
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