प्लास्टिक के परिपत्र बुनाई loom में warp और weft टूटना बुना हुआ बैग विनिर्माण में अनियोजित डाउनटाइम का सबसे बड़ा कारण है।Warp टूटने तब होता है जब लंबवत पीपी या एचडीपीई टेप warp-beam पक्ष पर फट, जबकि वेफ्ट टूटना तब होता है जब शटल पथ के अंदर अनुप्रस्थ टेप विफल हो जाता है। दोनों loom को रोकते हैं, कपड़े के दोष पैदा करते हैं, और आउटपुट को काटते हैं। मूल कारण शायद ही कभी यादृच्छिक होते हैंःवे असंगत टेप गुणवत्ता से आते हैं, गलत warp तनाव, पहने हुए शटल और raceways, ओवरहीटिंग, और अस्थिर आर्द्रता। यह गाइड warp और वेफ्ट टूटने के पीछे सटीक तंत्र की व्याख्या करता है,उन्हें नियंत्रित करने से आपके मार्जिन की रक्षा क्यों होती है, और साबित मशीन सेटिंग्स के साथ प्रत्येक कारण का निदान और उन्मूलन करने के लिए कैसे. सही ढंग से लागू किया, इन उपायों को आम तौर पर 60 से 80 प्रतिशत तक टूटने की दर में कटौती,अपने परिपत्र बुनकरों को नामित गति के करीब चलाएं, और पूरे बुनाई फर्श के लिए दैनिक उत्पादन को बहुत अधिक अनुमानित और लाभदायक बनाते हैं। बुने हुए बैग के निर्माताओं के लिए, इन चरों में महारत हासिल करना अक्सर उच्च दक्षता के लिए सबसे तेज़ मार्ग है,कपड़े की बेहतर गुणवत्ता, और एक भी नई मशीन खरीदने के बिना संयंत्र से बाहर जाने वाले प्रत्येक बैग पर एक मजबूत मार्जिन।
एक प्लास्टिक परिपत्र बुनाई loom (圆织机) फ्लैट polypropylene (PP) या उच्च घनत्व वाले polyethylene (HDPE) टेप को ट्यूबलर बुना हुआ कपड़े में परिवर्तित करता हैसीमेंट के बैगयह कपड़ा टेपों की दो आपस में जुड़ी हुई प्रणालियों से बना है:
वार्प टूटनायह एक टेप का टेप के बीच तनाव विफलता है। यह आमतौर पर एक एकल टूटा हुआ अंत, एक "warp स्ट्रैप", या एक अचानक loom रोक के रूप में प्रकट होता है।तना टूटनाएक तीसरी, अधिक सूक्ष्म श्रेणी है "अंत बाहर निकलता है, एक पतला धब्बा, या एक स्लब जो एक स्टॉप को ट्रिगर करता है।" जहां एक टेप पूरी तरह से टूट नहीं है लेकिन एक अंतर छोड़ने के लिए पर्याप्त फिसल गया है या ढीला हो गया हैयदि इसका पता नहीं लगाया जाता है तो यह एक वास्तविक टूटने के समान दोष पैदा करता है।
यांत्रिक रूप से, प्रत्येक टेप एक आणविक रूप से उन्मुख फिल्म स्ट्रिप है। इसकी ताकत खींच अनुपात, टेप चौड़ाई (आमतौर पर 2.0 × 3.5 मिमी), मोटाई (30 × 45 μm) और तन्यता शक्ति (आमतौर पर 3.5 × 5.5 मिमी) पर निर्भर करती है।5 ग्राम/डेनियर)टूटना तब होता है जब स्थानीय तनाव टेप के तत्काल तन्यता शक्ति से अधिक होता है। तनाव चार स्थानों पर केंद्रित होता हैः शटल के टेप-आंख और सिरेमिक गाइड, ड्रॉप-पिन डिटेक्टर,वार्प स्टॉप-मोशनदो गतिशील कारक उस तनाव को बढ़ाते हैं- प्रत्येक पिक का चक्रगत भार और प्रति मिनट हजारों चक्रों में चलने वाले गाइडों पर घर्षण गर्मी का निर्माण।
| ब्रेक प्रकार | जहाँ यह होता है | विशिष्ट लक्षण |
|---|---|---|
| वार्प ब्रेक | वार्प बीम से गिरने वाली रेखा तक | अनुदैर्ध्य पट्टी, बंद अंत |
| ताना तोड़ना | शटल के अंदर/निकास पर | अनुपलब्ध या पतला पिक |
| समाप्त होता है / ढीला | वार्प शीट | कपड़े में दरार या लहर |
यह समझना कि टूटना एकतनाव-सघनताएक बार जब आप मापने योग्य इनपुट (टेप ग्रेड, तनाव, पहनने, जलवायु, गति) के परिणामस्वरूप टूटने को देखते हैं,आप सिर्फ फिर से और फिर से rethreading के बजाय असली कारण पर हमला कर सकते हैं.
टूटना कोई मामूली परेशानी नहीं है; यह आपके द्वारा उत्पादित प्रत्येक मीटर कपड़े पर प्रत्यक्ष कर है। चार नुकसान एक दूसरे को जोड़ते हैंः
एक छिपी हुई रणनीतिक लागत भी है: अप्रत्याशित टूटने से उत्पादन की योजना बर्बाद हो जाती है। जब आप एक loom पर भरोसा नहीं कर सकते हैं कि वह बिना रुके पूर्ण बीम चलाएगा, तो आप सुरक्षा स्टॉक में निर्माण करते हैं, धीमी गति से चलते हैं,और मूल्य निर्धारण लचीलापन खो देता है कि एक स्थिर संचालन आप देता है. चूंकि warp और वेफ्ट टूटने मापने योग्य चर द्वारा संचालित किया जाता है - टेप तन्यता शक्ति, warp तनाव, शटल की स्थिति, तापमान, और आर्द्रता - यह पूरी तरह से नियंत्रित इंजीनियरिंग है,कोई अशुभ नहींइसे कम करने से एक ही समय में दक्षता, गुणवत्ता और मार्जिन बढ़ता है।
अंत में, टूटने के नियंत्रण का एक संयुग्मित भुगतान होता है। टेप की गुणवत्ता, तनाव स्थिरता या गाइड की स्थिति में प्रत्येक सुधार से loom की विश्वसनीय चलने की गति बढ़ जाती है और दोष दर कम हो जाती है,तो एक दूसरे पर माल ढेर करते हैंवे संयंत्र जो एक ही मशीन को जोड़ने के बिना एक सीजन के भीतर कुल उपकरण प्रभावशीलता को 10 अंक या उससे अधिक बढ़ा देते हैं।
टूटना अक्सर ऊपर की ओर शुरू होता है। टेप चौड़ाई सहिष्णुता (± 0.1 मिमी), मोटाई भिन्नता, और तन्यता शक्ति की जांच करें। मछली के आंखों, जेल या अप्रकाशित वर्गों के साथ टेप पहले टूट जाते हैं,क्योंकि ये कमजोर बिंदु हैं जहां तनाव केंद्रित होता है. प्रत्येक आने वाले टेप बैच का यादृच्छिक नमूना लें और वेन तक पहुंचने से पहले स्पेस से बाहर की सामग्री को खारिज करें।
| पैरामीटर | लक्ष्य | सीमा से बाहर जोखिम |
|---|---|---|
| टेप की चौड़ाई | 2.0~3.5 मिमी ±0.1 | संकीर्ण टेप → कमजोर, शेड में टूट जाता है |
| टेप की मोटाई | 30°45 μm | पतले धब्बे → जल्दी खिंचाव विफलता |
| तन्य शक्ति | ≥3.5 g/denier | कम दृढ़ता → बार-बार तना हुआ |
| टूटने पर लम्बाई | १५-२५% | बहुत कम → भंगुर टेप |
टेप को बुनाई चक्र के दौरान एक समान अंत से अंत तक और स्थिर होना चाहिए। अत्यधिक तनाव टेप को अधिक खींचता है और शेड-लाइन टूटने का कारण बनता है; बहुत कम तनाव टेप को उलझने और फंसने देता है।एक यांत्रिक या इलेक्ट्रॉनिक छोड़ने का उपयोग करें और एक हाथ टेन्सिओमीटर के साथ प्रत्येक टेप की पुष्टिअंत से अंत तक भिन्नता का लक्ष्य ± 10% से अधिक नहीं होना चाहिए और प्रत्येक बीम परिवर्तन के बाद पुनः कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।इलेक्ट्रॉनिक रिलीज़-ऑफ अत्यधिक पसंद किया जाता है क्योंकि यह किरण व्यास सिकुड़ता है और गति परिवर्तन के रूप में तनाव स्थिर रखता है.
पहने हुए शटल आंखें, नालीदार सिरेमिक गाइड, और एक कठोर रेसवे एक ब्लेड की तरह टेप के माध्यम से कटौती. निरीक्षण और एक निश्चित चक्र पर गाइड सिरेमिक की जगह, रेसवे पॉलिश,और शटल तनाव वसंत सेटिंग्स की पुष्टि करने के लिए ताकि वेफ्ट झटके के बिना ढीलाएक बार क्षतिग्रस्त टेप-आइज के कारण प्रत्येक मोड़ के एक ही बिंदु पर बार-बार वेफ्ट ब्रेक हो सकता है।
पीपी और एचडीपीई टेप गर्म होने पर ताकत खो देते हैं और ठंडे या सूखे होने पर भंगुर हो जाते हैं। बुनाई हॉल को 20°28°C और 55°65% आरएच पर रखें। शुष्क हवा से स्थिरता भी टेप को चिपके और टूटने का कारण बनती है,जबकि नम परिस्थितियों में संघनक टेप घर्षण और लम्बाई को बदलता हैस्थिर जलवायु उपलब्ध सबसे सस्ती टूटने की रोकथाम में से एक है।
टेप की क्षमता से अधिक गति या घनत्व को धक्का देने से टूटना बढ़ जाता है।और ड्रॉप-पिन और वेफ्ट सेंसर को सही ढंग से तनावित रखें ताकि झूठे स्टॉप के बिना वास्तविक ब्रेक पकड़े जाएंजब आप गति बदलते हैं, तो तनाव और सेंसर सेटिंग्स को फिर से जांचें, क्योंकि दोनों आरपीएम के साथ रीस्केल करते हैं।
स्थिति, समय और प्रकार के अनुसार प्रत्येक ब्रेक को लॉग करें। पैटर्न एक अंत, एक शटल, एक टेप बैच सीधे मूल कारण की ओर इशारा करते हैं।साप्ताहिक समीक्षा चक्र को बंद करती है और छिटपुट अग्निशमन को निरंतर सुधार में बदल देती है.
एक उपयोगी क्षेत्र की जाँच अपने रखरखाव कैलेंडर के खिलाफ टूटने लॉग चलना है. अगर टूटने एक बीम परिवर्तन के बाद सही क्लस्टर, संदिग्ध warping या छोड़ने की समस्याओं; अगर वे उच्च गति पर क्लस्टर,संदिग्ध टेप ग्रेड या शटल पहननायह सरल संबंध एक अस्पष्ट टूटने की शिकायत को हर बार एक विशिष्ट, ठीक करने योग्य कारण में बदल देता है।
प्रत्येक loom पर एक पृष्ठ की टूटी हुई चेकलिस्ट रखें ताकि ऑपरेटर लगातार स्थिति, समय और कारण दर्ज कर सकें, फिर रखरखाव के साथ इसे साप्ताहिक रूप से समीक्षा करें।कुछ हफ्तों के दौरान चेकलिस्ट में एक या दो आवर्ती समस्याएं सामने आती हैं जो अधिकांश टूटने का कारण बनती हैं, आप उन्हें स्थायी रूप से ठीक करने के बजाय हमेशा के लिए re-threading की अनुमति देता है।
असमान या अत्यधिक warp तनाव कम गुणवत्ता वाले टेप के साथ संयुक्त मुख्य कारण है। जब तनाव शेड लाइन पर चरम पर और टेप दृढ़ता कम है, एक सिंगल अंत टूट जाता है। समान रिहाई तनाव,विनिर्देशों में टेप, और प्रत्येक बीम परिवर्तन पर एक त्वरित टेन्सिओमीटर जांच warp- टूटने के मामलों के बहुमत को हल करता है।
यह आम तौर पर एक पहने टेप-आंख, एक grooved सिरेमिक गाइड, या एक बहुत तंग शटल तनाव वसंत है। ये घर्षण और रगड़ जो टेप की ताकत से अधिक जोड़ते हैं। गाइड को बदलें,सभी संपर्क बिंदुओं को पॉलिश करें, और स्प्रिंग तनाव को रीसेट करें ताकि वेफ्ट लगातार खींचने पर रेसवे के चारों ओर सुचारू रूप से ढल जाए।
हां. शुष्क हवा स्थिरता और भंगुरता को बढ़ाती है, इसलिए टेप अप्रत्याशित रूप से फट जाते हैं, जबकि उच्च आर्द्रता टेप को नरम करती है और सिरों के बीच घर्षण को बदल देती है।बुनाई हॉल को 55-65% सापेक्ष आर्द्रता और 20-28 डिग्री सेल्सियस पर रखना टेप की ताकत को स्थिर करता है और उत्पादन में बाधा डालने वाले यादृच्छिक ब्रेक को तेजी से कम करता है.
यह कर सकते हैं. एक निश्चित आरपीएम से ऊपर टेप प्रत्येक पिक के उच्च चक्रात्मक तनाव का सामना नहीं कर सकता है, तो यह थकान और विफल रहता है. टेप ग्रेड और घनत्व के लिए गति से मेल खाता है,और याद है कि कई loomers अपने पूर्ण अधिकतम नामित गति की तुलना में 150-200 आरपीएम पर अधिक विश्वसनीय रूप से चल रहा है.
विवर्तन टूटना एक अनुदैर्ध्य पट्टी या एक बंद सिंगल एंड के रूप में दिखाई देता है, जबकि वेफ्ट टूटना एक लापता या पतला क्रॉस पिक के रूप में दिखाई देता है।ट्रिप ड्रॉप-पिन या वेफ्ट सेंसर का स्थान आपको बताता है कि सिस्टम विफल रहा है, तो आप शिकार के बिना सही अंत फिर से लिख सकते हैं।
अच्छी तरह से बनाए रखा loomers अच्छी तरह से प्रति मशीन प्रति घंटे एक ब्रेक से कम पकड़ सकते हैं. यदि आप लगातार अधिक है कि, टेप की गुणवत्ता और शटल पहनने पहले निरीक्षण,चूंकि वे अधिकांश पुरानी बीमारियों का समाधान करते हैंनिरंतर उच्च टूटना लगभग हमेशा ऑपरेटर की त्रुटि के बजाय सामग्री या गाइड समस्याओं को इंगित करता है।
प्लास्टिक के परिपत्र बुनाई loom में warp और weft टूटना मापने योग्य कारकों के कारण होता है - टेप की गुणवत्ता, warp तनाव, शटल और गाइड पहनने, तापमान, आर्द्रता और गति।दुर्घटना के बजाय इंजीनियरिंग समस्या के रूप में टूटने का इलाज करके, आप नाटकीय रूप से स्टॉप कटौती कर सकते हैं, कपड़े की गुणवत्ता की रक्षा, और खो उत्पादन बहाल. टेप स्थिरता और तनाव नियंत्रण के साथ शुरू, नियमित रूप से अपने शटल और रेसवे की सेवा,अपने टेप ग्रेड के लिए सही जलवायु और गति में लॉक, और प्रत्येक ब्रेक लॉग ताकि पैटर्न दिखाई देने लगते हैं। परिणाम उच्च दक्षता है, बेहतर गुणवत्ता, और आप शिप हर बैग पर एक स्वस्थ मार्जिन है। एक मापनीय इंजीनियरिंग समस्या के रूप में टूटने का इलाज,हर घटना का ट्रैक रखें, और डेटा को अपने अगले सुधार का मार्गदर्शन करने दें ̇ इसी तरह बुनाई लाइनें निरंतर अग्निशमन से स्थिर, उच्च उपज वाले उत्पादन में स्थानांतरित होती हैं।
