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| Nom De La Marque: | Cholly |
| Numéro De Modèle: | SBY-2300X10S |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 |
| Prix: | Négociable |
Le tissu d'emballage de ciment peut nécessiter des réglages différents en fonction des spécifications du fil de ruban, de la densité de trame et de la largeur du tissu tubulaire. Cette machine circulaire à tissage variable prend en charge un fonctionnement à fréquence contrôlée de 0 à 68 tr/min, permettant à l'opérateur d'ajuster le processus de tissage pour le tissu de sac requis.
Le but de la vitesse variable n'est pas de maintenir le métier à tisser à son réglage maximum en permanence. Il permet un ajustement contrôlé lors du démarrage, des changements de spécifications et de la production continue.
Après le filetage, l'installation de la navette et la lubrification, l'opérateur doit utiliser le mode pas à pas pour vérifier l'arbre principal, les navettes, le mécanisme d'enroulement et le ventilateur de refroidissement. Le fonctionnement continu ne doit commencer qu'après vérification du sens de rotation et de l'état de la machine.
Pendant la production normale, la vitesse peut être ajustée en fonction de la densité requise du tissu de sac de ciment et de l'état de surface. Le métier à tisser prend en charge 10 à 16 picots/pouce, de sorte que la vitesse de fonctionnement et les réglages de densité de trame doivent être coordonnés.
Après une rupture de chaîne, une rupture de trame ou un remplacement de bobine de trame, la machine ne doit pas revenir immédiatement à une vitesse élevée. L'opérateur doit d'abord vérifier le positionnement du fil, l'état de la navette et la tension de la chaîne.
| Ajustement | Condition de production à observer |
|---|---|
| Vitesse de fonctionnement | Mouvement de la navette, vibrations et bruit anormal |
| Densité de trame | Nombre de picots par unité de longueur |
| Tension de chaîne | Équilibre de tension des deux côtés |
| Spécification du fil de ruban | Cohérence de la densité linéaire et de l'allongement |
| Diamètre du pli | Largeur tubulaire requise par le plan de coupe |
| Vitesse d'enroulement | Coordination avec la sortie du tissu tissé |
| Lubrification | Lubrification continue de la came, du curseur et des navettes |
Augmenter la vitesse sans vérifier la densité du tissu, la tension de chaîne et les conditions d'enroulement peut affecter les dimensions du tissu ou augmenter les interruptions de production.
La machine est principalement utilisée pour tisser du fil de ruban PP ou PE en tissu tubulaire continu pour les sacs d'emballage de ciment. Elle prend en charge les étapes de tissage et d'enroulement dans la production de matériaux pour sacs de ciment. Le tissu tissé doit ensuite subir un revêtement, une impression, une découpe, une construction de valve ou une couture selon la conception du sac fini. Le confinement des poudres fines, la protection contre l'humidité et les exigences de remplissage par valve dépendent des processus de revêtement et de transformation des sacs en aval plutôt que de la seule vitesse du métier à tisser.
| Spécification | Configuration de la machine |
|---|---|
| Modèle | SBY-2300X10S |
| Type de machine | Métier à tisser circulaire en plastique |
| Matériau applicable | Fil de ruban PP, PE et synthétique |
| Vitesse de fonctionnement | 0–68 tr/min |
| Contrôle de vitesse | Conversion de fréquence |
| Sortie maximale | Jusqu'à 87 m/h |
| Densité de trame | 10–16 picots/pouce |
| Diamètre du pli | 1900–2300 mm |
| Quantité maximale de chaîne | 2592 fils |
| Diamètre maximal de la bobine de trame | Ø105 mm |
| Puissance du moteur principal | 7,5 kW |
| Alimentation en chaîne et acceptée ? Non. Déroulement automatique de la chaîne | |
| Surveillance de la chaîne | Arrêt en cas de chaîne cassée ou lâche |
| Surveillance de la trame | Arrêt en cas de trame cassée ou épuisée |
| Application principale | Tissu tubulaire pour sacs d'emballage de ciment |
Non. La vitesse de fonctionnement doit être sélectionnée en fonction de la qualité du ruban, de la densité de trame, du diamètre du pli et de l'état de la machine.
Les changements de vitesse doivent être coordonnés avec les contrôles de densité de trame et d'enroulement. L'acceptation doit être basée sur la spécification du tissu fini.
Non. Il produit du tissu tubulaire tissé. Le revêtement, l'impression, la découpe et la couture nécessitent des équipements en aval.
Pas nécessairement. La sortie dépend également de la densité du tissu, de la largeur, de l'état du fil de ruban, du temps de remplacement et des arrêts de production.
