logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์

รายละเอียดบล็อก

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

วิธีควบคุมความกว้างของผ้าและความหนาแน่นของเส้นพุ่งบนเครื่องทอผ้าพลาสติกแบบวงกลม

วิธีควบคุมความกว้างของผ้าและความหนาแน่นของเส้นพุ่งบนเครื่องทอผ้าพลาสติกแบบวงกลม

2025-09-15

สรุป

การควบคุมความกว้างของผ้าและความหนาแน่นของเส้นพุ่งบนเครื่องทอผ้าพลาสติกแบบวงกลม คือสิ่งที่แยกผ้าท่อที่สม่ำเสมอและขายได้ออกจากเศษผ้า ความกว้างของผ้าถูกกำหนดส่วนใหญ่ด้วยจำนวนและการเว้นระยะของเส้นยืนและเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์ของเครื่องจักร ในขณะที่ความหนาแน่นของเส้นพุ่งถูกกำหนดด้วยอัตราส่วนความเร็วในการดึงผ้าต่อรอบต่อนาทีของเครื่องจักร การปรับความสัมพันธ์ระหว่างตัวแปรเหล่านี้ให้ถูกต้อง จะทำให้ท่อที่ทอได้มีความคลาดเคลื่อนไม่เกินสองมิลลิเมตรจากเป้าหมาย พร้อมด้วยจำนวนเส้นพุ่งที่คงที่ตลอดทั้งกะ บทความนี้จะอธิบายกลไกของความกว้างและความหนาแน่น เหตุผลที่การควบคุมอย่างเข้มงวดช่วยปกป้องความแข็งแรงของถุงและต้นทุนวัสดุโดยตรง และให้ขั้นตอนการปรับและตารางพารามิเตอร์ที่คุณสามารถนำไปใช้ได้จริงในวันนี้ ด้วยการตั้งค่าที่ถูกต้อง ช่างทอจะลดความเบี่ยงเบนของความกว้าง ลดการกรอใหม่ และผลิตถุงเกรดเอได้ทีละใบ หากตั้งค่าถูกต้อง สายการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การเคลือบ การพิมพ์ ไปจนถึงการทำถุง จะทำงานได้อย่างราบรื่นขึ้น ใช้วัสดุน้อยลง และส่งถุงสำเร็จรูปที่สม่ำเสมอมากขึ้นให้กับลูกค้าส่งออกที่ต้องการ

ความกว้างของผ้าและความหนาแน่นของเส้นพุ่งคืออะไร?

บนเครื่องทอผ้าพลาสติกแบบวงกลม มิติสองมิติจะกำหนดผ้าที่คุณขายจริง:

  • ความกว้างของผ้า (ความกว้างของท่อ / ความกว้างเมื่อพับ) — เส้นรอบวงหรือความกว้างเมื่อแบนของท่อที่ทอ สำหรับถุงที่ทอ ความกว้างเมื่อแบนมักจะอยู่ที่ 45–75 ซม. ดังนั้นเส้นรอบวงของท่อที่ขึ้นรูปจึงเป็นสองเท่าของความกว้างเมื่อแบน ความกว้างถูกควบคุมโดยจำนวนเทปเส้นยืน การเว้นระยะในหวี/ตัวนำเส้นยืน และเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์ที่ผ้าจะยุบตัว
  • ความหนาแน่นของเส้นพุ่ง (จำนวนเส้นพุ่งต่อ นิ้ว / PPI หรือ ความหนาแน่นของเส้นพุ่ง) — จำนวนเทปเส้นพุ่งที่สอดเข้าไปต่อหน่วยความยาวของผ้า เป็นการ "จัดเรียง" เทปตามขวาง และเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดต่อความแข็งแรงและน้ำหนักของผ้า

ทั้งสองอย่างเชื่อมโยงกันด้วยรูปทรงของเครื่องจักร เครื่องจักรถูกสร้างขึ้นด้วยวงกลมเส้นยืนที่คงที่ แบ่งออกเป็นจำนวนตำแหน่งเส้นยืนที่คงที่ (เช่น 720, 960 หรือ 1200 เส้น) ดังนั้นความกว้างจึงเป็นตัวแปรที่ส่วนใหญ่เป็นการ ตั้งค่า ในขณะที่ความหนาแน่นของเส้นพุ่งเป็นตัวแปรที่ กำลังทำงาน ที่คุณปรับระหว่างการผลิต ความหนาแน่นของเส้นพุ่งถูกควบคุมโดยอัตราการดึงผ้า: หากการดึงผ้าเร็วขึ้น เส้นพุ่งแต่ละเส้นจะห่างกันมากขึ้น (PPI ต่ำลง); หากช้าลง เส้นพุ่งจะแน่นขึ้น (PPI สูงขึ้น) ความสัมพันธ์ที่ควบคุมคือ:

PPI ≈ รอบต่อนาทีของเครื่องจักร ÷ ความเร็วในการดึงผ้า (ต่อหน่วยความยาว)

การทำความเข้าใจความสัมพันธ์แบบผกผันนี้เป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุเป้าหมายทั้งความกว้างและความหนาแน่นในเวลาเดียวกัน ตัวแปรที่สามคือความตึงของเส้นยืน ซึ่งเชื่อมโยงทั้งสองเข้าด้วยกัน: มันช่วยรักษาความกว้างของผ้าให้ถูกต้อง และเมื่อไม่เสถียร ก็จะทำให้ความหนาแน่นผิดเพี้ยนไปด้วย นั่นคือเหตุผลที่ควรปรับความกว้างและความหนาแน่นร่วมกัน ไม่ใช่แยกกัน

ในทางปฏิบัติ ช่างทอต้องปฏิบัติต่อความกว้างและความหนาแน่นเสมือนเป็นการตั้งค่าแบบบูรณาการ การเพิ่มหรือลดจำนวนเส้นยืนเพื่อแก้ไขความกว้างจะเปลี่ยนแรงต้านของผ้าต่อเส้นพุ่ง ซึ่งจะส่งผลต่อความหนาแน่น การปรับการดึงผ้าเพื่อแก้ไขความหนาแน่นอาจทำให้ขอบผ้าดึงหากความตึงของเส้นยืนอ่อนแอ ลำดับที่เชื่อถือได้คือ: ล็อคการตั้งค่าเส้นยืนสำหรับความกว้างเป้าหมาย ปรับการดึงผ้าสำหรับ PPI เป้าหมาย จากนั้นปรับความตึงของเส้นยืนเพื่อให้ขอบทั้งสองตรง — และตรวจสอบทั้งสามอย่างกับตัวอย่างสั้นๆ ก่อนปล่อยม้วนผ้าเต็ม

คำศัพท์ ความหมาย การควบคุมหลัก
ความกว้างของผ้า ความกว้างเมื่อแบน/ท่อของผ้า จำนวนและการเว้นระยะของเส้นยืน
ความหนาแน่นของเส้นพุ่ง จำนวนเส้นพุ่งต่อหน่วยความยาว (PPI) อัตราส่วนการดึงผ้า : รอบต่อนาที
ความตึงของเส้นยืน แรงกดบนเส้นยืน การตั้งค่าการปล่อยผ้า

เหตุใดการควบคุมความกว้างและความหนาแน่นของเส้นพุ่งจึงมีความสำคัญ

ความกว้างและความหนาแน่นไม่ใช่แค่ความสวยงาม — พวกมันตัดสินว่าถุงทำงานได้ดีหรือไม่ และคุณทำเงินได้หรือไม่:

  • 1. ความแข็งแรงของถุงและพิกัดการรับน้ำหนัก ความหนาแน่นของเส้นพุ่งเป็นตัวขับเคลื่อนความแข็งแรงของแรงดึงและรอยต่อ ถุงปูนที่รับน้ำหนัก 50 กก. ต้องการ PPI ที่กำหนด หากลดลง 15% คุณอาจเสี่ยงต่อการถุงแตกในสนาม การเคลม และการสูญเสียลูกค้า การควบคุมความหนาแน่นช่วยให้ถุงทุกใบอยู่ในพิกัดการรับน้ำหนักและปกป้องแบรนด์ของคุณจากความล้มเหลวในสนามที่มีค่าใช้จ่ายสูง
  • 2. ต้นทุนวัสดุและน้ำหนักผ้า PPI ที่สูงขึ้นใช้เทปเส้นพุ่งมากขึ้นและเพิ่มน้ำหนักกรัมและต้นทุน ผ้าที่หนาแน่นเกินไปจะสิ้นเปลืองเทป ผ้าที่บางเกินไปจะแตก การควบคุมความหนาแน่นที่แม่นยำช่วยให้คุณได้ค่า g/m² ที่ระบุ แทนที่จะ "เดาว่าหนัก" เพื่อความปลอดภัย — ซึ่งเป็นการประหยัดที่ทวีคูณเมื่อเทียบกับถุงหลายพันใบ
  • 3. ขนาดถุงและระบบอัตโนมัติปลายสายการผลิต ความเบี่ยงเบนของความกว้าง ±5 มม. จะทำให้การตัด การพับ และการลงทะเบียนการพิมพ์บนสายการผลิตถุงเกิดความผิดพลาด สร้างของเสียและการทำงานซ้ำ การรักษา ±2 มม. ช่วยให้การแปลงราบรื่นและหลีกเลี่ยงการหยุดสายการผลิตที่เกิดจากม้วนผ้าที่นอกเหนือจากข้อกำหนด
  • 4. รูปลักษณ์และเกรด ความหนาแน่นที่ไม่สม่ำเสมอจะปรากฏเป็นแถบและริ้ว ความกว้างที่ไม่สม่ำเสมอจะปรากฏเป็นขอบหยัก ทั้งสองอย่างจะทำให้ผ้าลดเกรดเป็นเกรดสอง ลดราคาขายลง 10–20% และลดปริมาณผลผลิตที่ใช้ได้จากเทปเดียวกัน

ข้อกำหนดของลูกค้าเป็นอีกเหตุผลที่ทรงพลัง ถุงที่ทอขายตามเอกสารทางเทคนิคที่กำหนดความกว้าง น้ำหนักกรัม และความแข็งแรง และผู้ซื้อจะตรวจสอบเมื่อได้รับ การส่งมอบผ้าที่แคบกว่า 5 มม. หรือเบากว่า 1 PPI จะนำไปสู่การปฏิเสธ การเจรจาต่อรองใหม่ หรือการเคลม — ผลลัพธ์ที่แพงกว่าระเบียบวินัยที่จำเป็นในการควบคุมความกว้างและความหนาแน่นบนเครื่องจักรอย่างมาก ความสม่ำเสมอของมิติยังช่วยปกป้องชื่อเสียงของคุณในฐานะซัพพลายเออร์ถุงทอที่เชื่อถือได้ในตลาดส่งออกที่มีการแข่งขันสูง

เนื่องจากความกว้างและความหนาแน่นเป็นปริมาณที่วัดได้ จึงสามารถควบคุมได้ด้วยเครื่องมือที่เหมาะสมและการตั้งค่ามาตรฐาน — เปลี่ยนความแปรปรวนให้เป็นกระบวนการที่ทำซ้ำได้ ผลตอบแทนโดยตรงคือ ของเสียน้อยลง ผลผลิตเกรดแรกสูงขึ้น และถุงที่ตรงตามข้อกำหนดทุกครั้ง

นอกจากนี้ยังมีมิติการแข่งขัน ผู้ซื้อกำหนดน้ำหนักและขนาดผ้าที่แน่นอนมากขึ้น และผู้ผลิตที่สามารถรักษาไว้ได้อย่างสม่ำเสมอจะได้รับราคาที่ดีกว่าและคำสั่งซื้อซ้ำมากกว่าผู้ที่ส่งมอบม้วนผ้าที่แปรปรวน ดังนั้นการควบคุมความกว้างและความหนาแน่นอย่างเข้มงวดจึงไม่ใช่แค่ปัญหาต้นทุนภายใน แต่เป็นข้อได้เปรียบทางการตลาดที่แท้จริง

ในตลาดส่งออก การควบคุมนี้มีความสำคัญมากยิ่งขึ้น เนื่องจากผู้ซื้อเปรียบเทียบตัวอย่างจากซัพพลายเออร์หลายรายก่อนที่จะสั่งซื้อจำนวนมาก ม้วนผ้าที่ตรงตามเอกสารทางเทคนิคอย่างแม่นยำบ่งบอกถึงการผลิตที่เป็นมืออาชีพและได้รับธุรกิจซ้ำที่ทำให้โรงงานทอผ้าไม่ว่าง

วิธีการตั้งค่าและรักษาความกว้างและความหนาแน่นของเส้นพุ่ง

ขั้นตอนที่ 1 — กำหนดความกว้างของผ้าจากการตั้งค่าเส้นยืน

ตั้งค่าความกว้างก่อนเริ่ม: ตรวจสอบจำนวนเส้นยืนที่ถูกต้องและเว้นระยะห่างอย่างสม่ำเสมอรอบวงแหวนนำเส้นยืน ความกว้างจะถูกปรับโดยการเพิ่ม/ลดจำนวนเส้นยืนและการเปลี่ยนระยะห่างของหวี/ตัวนำ — ห้ามยืดมากเกินไป ตารางอย่างรวดเร็วจะช่วยได้:

ความกว้างเมื่อแบนเป้าหมาย จำนวนเส้นยืน (ทั่วไป) การเว้นระยะเส้นยืน
45–50 ซม. ~640–720 สม่ำเสมอ ไม่มีช่องว่าง
55–60 ซม. ~800–960 สม่ำเสมอ ไม่มีช่องว่าง
65–75 ซม. ~1000–1200 สม่ำเสมอ ไม่มีช่องว่าง

วัดความกว้างที่เสร็จแล้วด้วยไม้บรรทัดตรงสามจุดต่อเมตรและบันทึก หากเบี่ยงเบน ให้ตรวจสอบเส้นที่ขาดหายไป/ขาด และความตึงของเส้นยืนที่ไม่สม่ำเสมอก่อน

ขั้นตอนที่ 2 — ตั้งค่าความเร็วในการดึงผ้าเพื่อตั้งค่าความหนาแน่นของเส้นพุ่ง

ความหนาแน่นของเส้นพุ่งจะถูกปรับด้วยเฟืองดึงผ้าหรือแผงควบคุมการดึงผ้าแบบอิเล็กทรอนิกส์ เพิ่มการดึงผ้า → PPI ต่ำลง; ลดการดึงผ้า → PPI สูงขึ้น ใช้ความสัมพันธ์แบบผกผันเป็นแนวทางของคุณและปรับละเอียดด้วยแว่นขยายเส้นพุ่ง (เกจ PPI) จำไว้ว่าการดึงผ้าก็ส่งผลต่อความตึงของม้วนผ้าเช่นกัน ดังนั้นให้ปรับทีละน้อยและวัดซ้ำ

ความเร็วเครื่องจักร PPI เป้าหมาย การตั้งค่าการดึงผ้า
150 รอบต่อนาที 10 ค่าพื้นฐาน
170 รอบต่อนาที 10 เพิ่มขึ้นประมาณ 13%
170 รอบต่อนาที 12 ลดลงเทียบกับการตั้งค่า PPI-10

ขั้นตอนที่ 3 — ปรับสมดุลความตึงของเส้นยืนเพื่อรักษาความกว้างให้เสถียร

ขอบหยักหรือความกว้างที่แคบลงหลังจากการเริ่มทำงานใหม่หมายถึงความตึงของเส้นยืนที่ไม่เท่ากัน ใช้ระบบปล่อยผ้าแบบอิเล็กทรอนิกส์และปรับเครือให้เส้นทั้งหมดรับภาระเท่ากัน สิ่งนี้จะรักษาความกว้างให้คงที่ตลอดทั้งม้วน ไม่ใช่แค่ตอนเริ่มต้น ตรวจสอบความตึงอีกครั้งหลังจากการเปลี่ยนม้วนผ้าทุกครั้ง และเมื่อใดก็ตามที่คุณเปลี่ยนความเร็วหรือความหนาแน่นของเส้นพุ่ง

ขั้นตอนที่ 4 — จับคู่ความตึงของเส้นพุ่งและการตั้งค่ากระสวย

ความตึงของเส้นพุ่งที่ไม่สม่ำเสมอจะยืดหรือเป็นห่วงเส้นพุ่ง ทำให้ PPI ที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพขอบเปลี่ยนไป ตั้งค่าสปริงและตัวนำกระสวยเพื่อให้ความตึงของเส้นพุ่งสม่ำเสมอ และเปลี่ยนตาเทปที่สึกหรอซึ่งทำให้ความหนาแน่นแปรปรวนแบบสุ่ม บนเครื่องจักรที่มีหลายกระสวย ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระสวยแต่ละอันสอดเส้นด้วยความตึงเท่ากัน มิฉะนั้นผ้าจะแสดงรูปแบบความหนาแน่นที่ซ้ำกัน

ขั้นตอนที่ 5 — ตรวจสอบและแก้ไขแบบเรียลไทม์

ตรวจสอบความกว้างและ PPI ทุกๆ 500 เมตร หรืออย่างต่อเนื่องด้วยเกจวัดแบบอินไลน์หากมี แก้ไขความเบี่ยงเบนทันที: การแก้ไขเล็กน้อยบ่อยๆ ดีกว่าการแก้ไขใหญ่ๆ ล่าช้า บันทึกการตั้งค่าตามข้อกำหนดของผ้า เพื่อให้เครื่องจักรใดๆ สามารถตั้งค่าใหม่เป็นสูตรที่ทราบว่าดีแล้ว และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้รู้จักสัญญาณแรกของความเบี่ยงเบนก่อนที่ผ้าจะออกนอกช่วงที่กำหนด

ตัวอย่างในโลกจริง: สายการผลิตถุงปุ๋ยขนาด 55 ซม. ที่ทำงานที่ 170 รอบต่อนาที จู่ๆ ก็เกิดขอบหยักและผ้ามีค่า PPI ต่ำกว่า 1.2 สาเหตุหลักไม่ใช่การตั้งค่าการดึงผ้าเลย — ตัวนำเส้นยืนที่สึกหรอทำให้ความตึงของเส้นหกเส้นเพิ่มขึ้น ทำให้ความกว้างผิดเพี้ยนและดึงความหนาแน่น การเปลี่ยนตัวนำและปรับสมดุลการปล่อยผ้าใหม่ ทำให้ความกว้างกลับมาเป็น 55.0 ซม. ภายใน ±1.5 มม. และความหนาแน่นกลับมาเป็นตามข้อกำหนด โดยไม่ต้องแตะต้องระบบดึงผ้า เน้นย้ำกฎทอง: วินิจฉัยความกว้าง ความหนาแน่น และความตึงร่วมกัน ไม่ใช่แยกกัน

สุดท้าย ให้สร้างสูตรมาตรฐาน บันทึกจำนวนเส้นยืนที่แน่นอน ระยะห่างของตัวนำ การตั้งค่าการดึงผ้า และเป้าหมายความตึงของเส้นยืนสำหรับข้อกำหนดถุงแต่ละใบ เมื่อเครื่องจักรถูกตั้งค่าใหม่ ผู้ปฏิบัติงานสามารถกลับไปใช้การตั้งค่าที่ทราบว่าดีแล้ว แทนที่จะปรับใหม่ด้วยการลองผิดลองถูก — ซึ่งเป็นแหล่งที่มาหลักของความเบี่ยงเบนของความกว้างและความหนาแน่นบนพื้นทอผ้าที่ยุ่ง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1. อะไรคือปัจจัยหลักที่ควบคุมความกว้างของผ้าบนเครื่องจักรแบบวงกลม?

ความกว้างถูกกำหนดโดยจำนวนและการเว้นระยะของเส้นยืนและเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์ของเครื่องจักร เป็นตัวแปรการตั้งค่าที่เปลี่ยนแปลงโดยการเพิ่มหรือลดจำนวนเส้นยืนและการปรับระยะห่างของตัวนำ ความเร็วและการดึงผ้าไม่เปลี่ยนแปลงความกว้างอย่างมีนัยสำคัญ แม้ว่าความตึงของเส้นยืนที่ไม่ดีอาจทำให้มันแปรปรวนได้

คำถามที่ 2. ควบคุมความหนาแน่นของเส้นพุ่งได้อย่างไร?

ความหนาแน่นของเส้นพุ่งถูกควบคุมโดยความเร็วในการดึงผ้า หรือความเร็วในการดึงออก เมื่อเทียบกับรอบต่อนาทีของเครื่องจักร การดึงผ้าที่เร็วขึ้นจะทำให้เส้นพุ่งห่างกันมากขึ้นสำหรับ PPI ที่ต่ำลง การดึงผ้าที่ช้าลงจะทำให้เส้นพุ่งแน่นขึ้นสำหรับ PPI ที่สูงขึ้น ตั้งค่าด้วยเฟืองดึงผ้าหรือแผงควบคุมแบบอิเล็กทรอนิกส์ จากนั้นปรับละเอียดด้วยแว่นขยายเส้นพุ่ง

คำถามที่ 3. ทำไมความกว้างของผ้าของฉันถึงเปลี่ยนไปเรื่อยๆ?

ส่วนใหญ่มักเกิดจากความตึงของเส้นยืนที่ไม่สม่ำเสมอ เส้นที่ขาดหายไปหรือขาด หรือการดึงผ้าที่ลื่น สิ่งเหล่านี้ทำให้ผ้าแคบลงหรือกว้างขึ้นเมื่อม้วนผ้าหมด ความตึงของเส้นยืนที่สม่ำเสมอและจำนวนเส้นที่ถูกต้องจะรักษาความกว้างให้อยู่ภายในบวกหรือลบ 2 มม. ตลอดทั้งม้วน

คำถามที่ 4. ฉันสามารถเปลี่ยนความกว้างโดยไม่ต้องเปลี่ยนเส้นยืนได้หรือไม่?

ไม่มากนัก ความกว้างส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยการจัดเรียงเส้นยืน ดังนั้นจึงสามารถปรับแต่งเล็กน้อยได้โดยการปรับระยะห่างของตัวนำ การเปลี่ยนแปลงความกว้างครั้งใหญ่จำเป็นต้องมีการตั้งค่าเส้นยืนใหม่ด้วยจำนวนเส้นที่แตกต่างกันซึ่งตรงกับขนาดถุงเป้าหมายของคุณ

คำถามที่ 5. ฉันควรตั้งเป้าความคลาดเคลื่อนเท่าใด?

ตั้งเป้าไว้ที่ประมาณบวกหรือลบ 2 มม. สำหรับความกว้างเมื่อแบน และครึ่ง PPI สำหรับความหนาแน่น ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเช่นนี้จะช่วยให้ขนาดและความแข็งแรงของถุงอยู่ในข้อกำหนด หลีกเลี่ยงการลดเกรดเป็นเกรดสอง และป้องกันไม่ให้สายการผลิตตัด พิมพ์ และบรรจุที่ปลายสายการผลิตติดขัดกับม้วนผ้าที่นอกเหนือจากข้อกำหนด

คำถามที่ 6. ความหนาแน่นของเส้นพุ่งส่งผลต่อต้นทุนถุงหรือไม่?

ใช่ ความหนาแน่นของเส้นพุ่งที่สูงขึ้นใช้เทปมากขึ้นต่อเมตร และเพิ่มน้ำหนักและต้นทุนของผ้า การปรับขนาดความหนาแน่นให้เหมาะสมกับข้อกำหนดการรับน้ำหนักของถุงจะหลีกเลี่ยงการบรรจุที่มากเกินไปในขณะที่ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดความแข็งแรง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนต่อถุงหนึ่งพันใบของคุณ

บทสรุป

ความกว้างของผ้าและความหนาแน่นของเส้นพุ่งบนเครื่องทอผ้าพลาสติกแบบวงกลมเป็นสองตัวแปรที่เชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด: ความกว้างถูกกำหนดโดยจำนวนและระยะห่างของเส้นยืน ในขณะที่ความหนาแน่นถูกปรับผ่านอัตราส่วนการดึงผ้าต่อรอบต่อนาที โดยมีความตึงของเส้นยืนเชื่อมโยงทั้งสองเข้าด้วยกัน ด้วยการกำหนดความกว้างจากการตั้งค่าเส้นยืน การตั้งค่าการดึงผ้าสำหรับ PPI เป้าหมาย การปรับสมดุลความตึงของเส้นยืนและเส้นพุ่ง และการตรวจสอบความเบี่ยงเบนแบบเรียลไทม์ คุณสามารถรักษาความกว้าง ±2 มม. และจำนวนเส้นพุ่งที่เสถียรได้ตลอดทั้งกะ ผลตอบแทนคือ ความแข็งแรงของถุงที่สม่ำเสมอ ต้นทุนวัสดุที่ควบคุมได้ การแปลงปลายสายการผลิตที่ราบรื่น และผ้าเกรดเอที่ลูกค้าสามารถไว้วางใจได้ สร้างกิจวัตรการควบคุมที่ง่ายรอบการตรวจสอบความกว้างและ PPI สอนให้กับผู้ปฏิบัติงาน และล็อคสูตรเพื่อให้ม้วนผ้าทุกม้วนทอได้ตามข้อกำหนดที่เข้มงวดเดียวกัน