|
| Наименование марки: | Cholly |
| Номер модели: | CBJ-2200 |
| минимальный заказ: | 1 |
| Цена: | Возможен торг |
Когда широкая полипропиленовая тканая панель выходит из режущего узла, полностью ручная обработка может привести к несогласованным позициям приема, сложенным краям или трудностям при передаче материала на следующий этап процесса.
Машина для резки FIBC CBJ-2200, оснащенная модулем автоматического прихлопывания и приема ткани, может принимать и располагать панели после резки, соединяя режущую станцию с последующими операциями сортировки или шитья. Этот модуль указан как опция в PDF-файле и не является стандартным для каждой машины CBJ-2200.
Модуль автоматического приема ткани собирает и прихлопывает нарезанные панели в нужное положение. Однако в PDF-файле не указаны автоматический подсчет, роботизированная укладка или беспилотная транспортировка.
Окончательный метод укладки, передачи или подачи панелей на швейную станцию должен быть подтвержден в соответствии с компоновкой производственной линии, длиной панели, весом материала и расстановкой операторов.
Машина CBJ-2200 имеет заявленную точность резки ±2 мм в диапазоне длины резки от 300 до 6000 мм. Это описывает способность машины к резке по длине, но для серийного производства по-прежнему требуется проверка первой детали и периодические проверки размеров.
Длину панели следует измерять повторно после смены рулона, изменения длины резки, использования холодного/горячего метода резки или изменения спецификации базовой ткани. Автоматический прием обрабатывает готовую панель, но не проверяет ее размеры.
| Этап процесса | Функция машины | Элементы для проверки |
|---|---|---|
| Загрузка рулона | Пневматическая загрузка | Положение рулона и максимальный диаметр Ø1100 мм |
| Перемещение полотна | Автоматическое центрирование полотна | Центр ткани, края и расстояние коррекции 300 мм |
| Резка по длине | Настройка 300–6000 мм | Длина первой детали и точность ±2 мм |
| Обработка края | Холодная или горячая резка | Отрезанный край, слипание и термическая реакция |
| Подготовка отверстия | Резка отверстий или углов 200–600 мм | Размер отверстия и относительное положение |
| Прием панели | Опциональное автоматическое прихлопывание/прием | Складывание, смещение или запутывание панели |
| Партийная инспекция | Выполняется производственным персоналом | Длина, положение отверстия и состояние края |
Значение 2200 мм — это максимальная ширина базовой ткани. Более широкие или длинные панели могут иметь другие характеристики веса и провисания, поэтому конфигурация приема должна соответствовать целевым размерам панели.
Для покрытых полипропиленовых тканых материалов покупателям также следует проверять поверхностное трение, статическое поведение, слипание и состояние после горячей резки. В PDF-файле не указаны отдельные скорости приема для различных весов или покрытий ткани, поэтому производительность следует проверять на фактическом материале.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | CBJ-2200 |
| Тип машины | Автоматическая машина для резки FIBC большой ширины |
| Максимальная ширина ткани | 2200 мм |
| Длина резки | 300–6000 мм |
| Точность резки | ±2 мм |
| Производительность | 15–18 шт./мин при L=1000 мм |
| Конфигурация приема ткани | Опциональное автоматическое прихлопывание и прием |
| Максимальный диаметр рулона | 1100 мм |
| Метод загрузки рулона | Пневматическая загрузка |
| Метод центрирования полотна | Автоматическое центрирование полотна |
| Расстояние коррекции | 300 мм |
| Диапазон резки отверстий и углов | 200–600 мм |
| Метод резки | Холодная или горячая поперечная резка |
| Контроль температуры | 280°C |
| Опциональное складывание | Прямое или прямое и обратное складывание |
| Конфигурация безопасности | Световая завеса безопасности в месте резки |
| Общая мощность | 8 кВт |
| Источник питания | 380/220 В, 50 Гц |
| Давление воздуха | 0,6–0,8 МПа |
| Габариты машины | 8000 × 2560 × 1500 мм |
Эта машина для резки FIBC в основном используется для резки по длине и приема широких полипропиленовых тканых панелей для больших FIBC, джамбо-мешков и насыпных мешков. При оснащении модулем автоматического прихлопывания и приема ткани она собирает готовые панели корпуса мешка для последующей сортировки, укладки или подготовки к шитью. Окончательный метод приема и производственный цикл должны быть подтверждены в соответствии с шириной, длиной, весом панели и компоновкой линии.
Опциональный модуль может быть оценен, когда производство в основном включает длинные панели, ткань для широких корпусов мешков или непрерывную серийную резку. Если размеры заказов часто меняются, партии небольшие или панели требуют немедленной ручной классификации, покупатель должен сначала проверить, соответствует ли модуль условиям на месте.
Нет. В PDF-файле он указан как опциональный модуль, поэтому его необходимо подтверждать отдельно при заказе машины.
Нет. Автоматический прием не контролирует размеры. ±2 мм — это заявленная точность резки, при этом по-прежнему требуется измерение первой детали и периодическая партийная инспекция.
В PDF-файле не указана роботизированная укладка, автоматический подсчет или беспилотная транспортировка. Его не следует описывать как полную систему автоматической укладки.
