خلاصه

تشخیص خودکار شکستن نخ یکی از موثرترین روش ها برای کاهش عیوب در تولید دایره بافی است. حسگرهای اختصاصی به جای تکیه بر یک بافنده برای تشخیص تار یا پود شکسته، پایان هر نوار را در زمان واقعی تماشا می‌کنند و قبل از اینکه گسل به متر پس از متر پارچه بافته شود، بافندگی را متوقف می‌کنند. این مقاله توضیح می‌دهد که تشخیص خودکار شکستن نخ چگونه کار می‌کند، چرا تشخیص دستی ناگزیر نقص‌هایی را ایجاد می‌کند، و چگونه سیستم سنجش درست نرخ رد، کاهش درجه‌بندی و کار مجدد را کاهش می‌دهد. همچنین انواع حسگرها، نکات تنظیم، و ادغام با سیستم‌های استاپ موشن و آندون، به‌علاوه یک جدول کاربردی از تنظیمات را پوشش می‌دهد. با تشخیص مناسب، خطوط بافندگی به طور معمول ضایعات مربوط به عیب را 40 تا 70 درصد کاهش می دهد و بازده درجه یک را افزایش می دهد. برای هر خط کیسه‌ای که کیفیت و بازده درجه یک تعیین می‌کند چه کسی برنده سفارش است، این ثبات یک مزیت رقابتی واقعی است و هزینه‌های سیستم سنجش را به‌طور شگفت‌آوری به سرعت بازپرداخت می‌کند.

تشخیص خودکار شکستن نخ چیست؟

تشخیص خودکار شکستن نخ یک سیستم مبتنی بر حسگر است که به طور مداوم وجود، کشش، یا حرکت هر نوار تار و پود را بر روی یک بافندگی دایره‌ای بافندگی نظارت می‌کند و در صورت گم شدن یا خارج از محدوده، باعث توقف فوری می‌شود. این وسیله الکترونیکی را جایگزین چشم انسان می کند که هرگز پلک نمی زند.

در یک ماشین بافندگی مدور دو ناحیه تشخیص وجود دارد:

• تشخیص پیچ و تاب- یک دراپ پین یا آرایه استاپ حرکت تار الکترونیکی در سراسر صفحه تار. هر انتها از یک آشکارساز عبور می کند. اگر یک نوار بشکند، آشکارساز سقوط می کند (یا تماس الکتریکی آن باز می شود) و ماشین بافندگی در یک یا دو ضربه متوقف می شود.
• تشخیص پود- حسگر، حسگر نوری یا الکترومغناطیسی در مسیر شاتل که تأیید می کند هر نخ پود وجود دارد و به درستی درج شده است. یک انتخاب مفقود یا دوتایی به ایستگاه می‌رود.

تشخیص الکترونیکی مدرن لایه‌های واکنشی و فعال را اضافه می‌کند: می‌تواند تشخیص دهدجزئیایرادهایی مانند شلی یا کشش بیش از حد نوار قبل از شکستگی کامل، و می تواند رویدادها را برای تجزیه و تحلیل ثبت کند. سرعت تشخیص عامل تعیین کننده در کاهش عیب است - یک دراپ پین مکانیکی در یک یا دو انتخاب متوقف می شود، در حالی که یک پاسخ آهسته یا دستی به 10 تا 50 پین شکسته اجازه می دهد تا داخل پارچه ببافند.

به طور خلاصه، تشخیص خودکار یک مشکل نظارت بر انسان را به یک راه حل نظارت بر ماشین تبدیل می کند - و ماشین ها سریع تر، خستگی ناپذیر و سازگار هستند.

مهم این است که تشخیص فقط به اندازه سرعت و پوشش آن خوب است. سیستمی که بیشتر پایان‌ها را تماشا می‌کند اما تعدادی از آنها را از دست می‌دهد، یا بعد از یک استراحت، ده چنگ بافندگی را متوقف می‌کند، همچنان اجازه می‌دهد نقص‌ها شکل بگیرد. اهداف طراحی همیشه یکسان است: هر انتها و هر انتخاب را بپوشانید، کوچکترین خطا را شناسایی کنید و در یک یا دو انتخاب متوقف شوید. هر چیز دیگری - نوع حسگر، حساسیت، ادغام - برای خدمت به این سه هدف وجود دارد.

چرا تشخیص خودکار نقص ها را کاهش می دهد - و از سود محافظت می کند

انتهای شکسته تنها زمانی تبدیل به عیب می شود که روی آن بافته شود. تشخیص خودکار در لحظه خرابی عمل می کند و چهار مزیت اصلی را ارائه می دهد:

• 1. طول نقص کوتاهتر.از آنجایی که ماشین بافندگی در یک یا دو کلنگ متوقف می شود، ناحیه معیوب چند سانتی متر است، نه چندین متر. این تفاوت بین تعمیر سریع و از بین بردن طول پارچه بزرگ است و به طور مستقیم مقدار مواد کاهش یافته یا دور ریخته شده را کاهش می دهد.
• 2. کاهش رتبه کمتر.رگه‌های تار و از دست رفتن میخ‌ها دلایل اصلی سقوط پارچه به درجه دوم هستند. گرفتن فوراً پارچه را در درجه A نگه می دارد، قیمت فروش کامل آن را حفظ می کند و از بازده درجه یک شما محافظت می کند.
• 3. راندمان ماشین و نیروی کار بالاتر.به جای بررسی مداوم بصری، بافندگان می توانند دستگاه های بافندگی بیشتری را به ازای هر نفر اجرا کنند. سنسورها تماشا را انجام می دهند. این باعث افزایش بهره وری نیروی کار در همان طبقه و کاهش خطاهای مربوط به خستگی می شود.
• 4. داده ها برای بهبود مستمر.سنسورهای الکترونیکی زمان و مکان وقوع شکستگی را ثبت می‌کنند، الگوهای مرتبط با دسته‌های نوار، کشش یا انتهای خاص را آشکار می‌کنند - کنترل نقص را از حدس و گمان به تجزیه و تحلیل تبدیل می‌کنند و امکان رفع علل ریشه‌ای را فراهم می‌کنند.

همچنین یک زاویه کیفیت و هزینه قابل اندازه گیری وجود دارد. وقتی طول عیب از مثلاً سه متر به چند سانتی متر بریده شود، کسری از پارچه کاهش یافته یا ضایع شده به شدت کاهش می یابد. در خطی که هزاران متر در هر شیفت تولید می‌کند، این تفاوت می‌تواند بازده درجه یک را چندین درصد افزایش دهد - افزایش کیفیتی که مستقیماً بدون هیچ ماده یا کار جدیدی به سمت خط پایین جریان می‌یابد.

ادغام تشخیص با سیستم کیفیت شما، مزیت را چند برابر می کند. وقتی هر توقف و وقفه ای مهر زمانی زده می شود و به یک موقعیت نسبت داده می شود، می توانید یک نقص را به منشا آن ردیابی کنید، آن را با دسته های نوار مرتبط کنید و اقدامات اصلاحی را به مشتریان ثابت کنید. این قابلیت ردیابی به طور فزاینده ای توسط خریداران و حسابرسان بزرگ مورد انتظار است، و اساساً پس از نصب تشخیص خودکار رایگان است.

کاهش عیوب همچنین باعث کاهش دوباره کار در پایین دست، بازگشت مشتری و هزینه شهرت کیسه های خراب می شود. با توجه به اینکه خروج یک کیسه سیمان یا کود ضعیف می‌تواند بسیار گران‌تر از سنسور شیک‌تر باشد، تشخیص خودکار هزینه خود را به سرعت انجام می‌دهد - اغلب در عرض چند ماه در یک خط بحرانی کیفیت.

در بازارهای رقابتی کیسه های بافته شده، کیفیت اغلب عامل تعیین کننده بین دو تامین کننده قیمت یکسان است. تولیدکننده‌ای که به‌طور مداوم پارچه‌های بدون نقص را ارسال می‌کند، برنده حجم می‌شود، در حالی که تولیدکننده‌ای که رگه‌ها و لکه‌های نازک را ارسال می‌کند، آن را از دست می‌دهد. تشخیص خودکار یکی از ارزان‌ترین و مطمئن‌ترین راه‌ها برای تضمین ثباتی است که برنده و حفظ آن تجارت است.

نحوه اعمال تشخیص شکست خودکار نخ به طور موثر

مرحله 1 - فناوری تشخیص مناسب را انتخاب کنید

مرحله 2 - اطمینان حاصل کنید که هر انتهای به طور جداگانه نظارت می شود

تشخیص تنها زمانی کار می کند که هر انتهای پیچ و تاب از آشکارساز خود عبور کند. رزوه زنی صحیح را تأیید کنید، که هیچ انتهایی دور زده نشود، و موقعیت سنسور با دایره تار مطابقت داشته باشد. انتهایی که از یک آشکارساز عبور می‌کند، نقاط کوری ایجاد می‌کند که در آن شکسته‌ها بدون کنترل می‌بافند - شکافی که بی‌صدا کل سیستم را شکست می‌دهد.

مرحله 3 - حساسیت سفر را تنظیم کنید تا از توقف های کاذب جلوگیری کنید

بیش از حد حساس است و بافندگی در ارتعاش عادی متوقف می شود. خیلی شل است و استراحت های کوچک را از دست می دهد. آستانه سفر را تنظیم کنید تا در حین تحمل حرکت معمولی شید، شکستگی های واقعی را بگیرید و بعد از تغییر سرعت یا تراکم دوباره بررسی کنید. تعادل مهم است: نادرست باعث اتلاف زمان می شود و اعتماد اپراتور را از بین می برد، همانطور که از دست رفته باعث شکسته شدن پارچه می شود.

مرحله 4 - سنسورها و سیم کشی را حفظ کنید

گرد و غبار، تیرگی نوار، و لایه روان کننده باعث از دست رفتن یا سفرهای فانتوم می شوند. آشکارسازها را در هر شیفت کاری تمیز کنید، سیم‌کشی و کنتاکت‌ها را بررسی کنید و پین‌ها/فیللرهای فرسوده را طبق برنامه جایگزین کنید. سنسور تمیز یک سنسور قابل اعتماد است و قابلیت اطمینان چیزی است که تشخیص را ارزش نصب می کند.

مرحله 5 - پیوند تشخیص به سیستم های توقف و Andon

تشخیص سیم در مدار توقف ماشین بافندگی و یک کارخانه Andon تا اپراتور فوراً هشدار داده شود و بتواند انتهای دقیق آن را پیدا کند. پاسخ سریع و هدفمند چیزی است که تشخیص را به پیشگیری از نقص تبدیل می‌کند - ماشین‌ها تشخیص می‌دهند، اما مردم هنوز تعمیر می‌کنند، بنابراین انتقال باید فوری باشد.

مرحله 6 - از داده ها برای جلوگیری از عود استفاده کنید

گزارش های استراحت را هر هفته مرور کنید. اگر یک موقعیت یا دسته نوار غالب است، علت اصلی (ساییدگی راهنما، کشش) را برطرف کنید تا تشخیص با گذشت زمان کمتر و کمتر شود. هدف فقط این نیست که سریعتر شکستگی ها را بگیریم، بلکه هدف این است که استراحت های کمتری برای گرفتن داشته باشیم.

یک تصویر عملی: یک بافنده کیسه سیمانی تشخیص تار الکترونیکی را با حسگر انتهایی و یک گیاه آندون نصب کرد. کاهش رتبه‌های مربوط به نقص در عرض دو ماه 55 درصد کاهش یافت، عمدتاً به این دلیل که رگه‌های تار که قبلاً چندین متر طول می‌کشیدند، اکنون در یک پیک مشاهده می‌شدند. گزارش های شکست همچنین نشان داد که یک دسته نوار باعث 40٪ شکستگی ها می شود. تعویض تامین کنندگان آن منبع را به طور کامل حذف کردند. تشخیص نه تنها نقایص را کوتاه کرد بلکه مستقیماً به علت اصلی اشاره کرد.

به یاد داشته باشید که تشخیص و پیشگیری با هم بهترین کار را دارند. حسگرها خطاهایی را که هنوز نمی‌توانید از آن‌ها پیشگیری کنید، می‌گیرند و داده‌هایی که تولید می‌کنند به شما می‌گویند که در مرحله بعد از چه چیزی جلوگیری کنید. خطی که تشخیص سریع را با رفع دقیق علت ریشه ای جفت می کند، به طور پیوسته، ربع به ربع بهبود می یابد، در حالی که خطی که فقط تشخیص می دهد، برای همیشه همان شکستگی را پیدا می کند. از تشخیص به عنوان شروع بهبود استفاده کنید نه پایان آن.

در نهایت، هر زمان که محصول را تغییر می‌دهید، پوشش شناسایی خود را مرور کنید. تنظیم حساسیت تنظیم‌شده برای یک نوع کیف ممکن است مناسب دیگری نباشد، بنابراین آستانه‌های سنجش هر پایان و در هر جابجایی را مجدداً تأیید کنید تا توقف‌های کاذب و استراحت‌های از دست رفته را به حداقل برسانید.

سوالات متداول

Q1. چگونه تشخیص خودکار شکستن نخ عیوب را کاهش می دهد؟

بافندگی را در یک یا دو انتخاب پس از شکست متوقف می کند، بنابراین به جای چند متر، تنها چند سانتی متر پارچه تحت تأثیر قرار می گیرد. طول نقص کوتاه‌تر به معنای ضایعات بسیار کمتر و کاهش درجه‌بندی کمتر است، که دلیل اصلی این است که تشخیص خودکار تلفات مربوط به نقص را به شدت کاهش می‌دهد.

Q2. از چه نوع سنسورهای شکستن نخ استفاده می شود؟

انواع متداول عبارتند از: پین های مکانیکی، حرکت های تار الکترونیکی، حسگرهای پود نوری و حسگرهای الکترومغناطیسی یا CCD. انتخاب مناسب به سرعت بافت، دقت مورد نیاز و بودجه شما بستگی دارد، با سیستم های الکترونیکی که برای خطوط با کیفیت با سرعت بالا مورد علاقه هستند.

Q3. چرا سنسورها گاهی اوقات بدون وقفه حرکت می کنند؟

حساسیت بیش از حد، لرزش دستگاه، کثیفی، یا پین های فرسوده باعث کاوش های نادرست می شوند. این اتلاف وقت و کاهش اعتماد اپراتور به سیستم. سنسورها را مرتباً تمیز کنید، آستانه‌های حرکت را مطابق با عملکرد معمولی تنظیم کنید، و قطعات فرسوده را جایگزین کنید تا شکستگی‌های واقعی همچنان به‌طور قابل‌اعتماد ثبت شوند.

Q4. آیا تشخیص می تواند از تمام عیوب پارچه جلوگیری کند؟

نه، تشخیص نمی‌تواند از هر نقصی جلوگیری کند، اما از پرهزینه‌ترین آن‌ها - رگه‌های پیچ‌خوردگی و گم شدن پیک‌ها - با تشخیص فوری آنها جلوگیری می‌کند. همراه با تعمیر و نگهداری خوب و رفع علل ریشه ای، اکثر قراضه های مربوط به نقص روی خط را حذف می کند.

Q5. آیا تشخیص الکترونیکی نسبت به پین ​​های مکانیکی ارزش دارد؟

برای خطوط با سرعت بالا یا کیفیت بحرانی، بله. تشخیص الکترونیکی سریع‌تر متوقف می‌شود، می‌تواند عیوب جزئی مانند شلی یا چسبندگی بیش از حد نوار را قبل از شکستگی کامل تشخیص دهد، و داده‌ها را برای تجزیه و تحلیل ثبت می‌کند و در طول زمان هم کیفیت و هم کارایی را بهبود می‌بخشد.

Q6. نرخ رد چقدر می تواند کاهش یابد؟

خطوط به خوبی تنظیم شده معمولاً ضایعات مربوط به عیب را 40-70٪ کاهش می دهند، عمدتاً با کوتاه کردن طول خطا و حذف انتهای شکسته که در غیر این صورت در طول پارچه های بزرگ بافته می شد. رقم دقیق به خط پایه شروع شما و میزان حفظ و تنظیم سیستم حسگر بستگی دارد.

نتیجه گیری

تشخیص خودکار شکستن نخ یک مشکل نقص را به یک راه حل مهندسی تبدیل می کند. با تماشای هر نخ تار و چیدن پود و متوقف کردن ماشین بافندگی در یک یا دو میخ، به طور چشمگیری طول گسل را کوتاه می کند، از درجه پارچه محافظت می کند و اپراتورها را برای راه اندازی ماشین های بیشتر آزاد می کند. فناوری حسگر مناسب را انتخاب کنید، هر انتهایی را به‌صورت جداگانه کنترل کنید، حساسیت را تنظیم کنید، سخت‌افزار را حفظ کنید، و تشخیص را به سیستم‌های توقف و آندون خود پیوند دهید. داده‌های شکست را به اصلاح‌های ریشه‌ای برگردانید، و خط بافندگی دایره‌ای شما در هر متری که می‌بافد نقص‌های کمتری ایجاد می‌کند. تشخیصی را انتخاب کنید که متناسب با سطح کیفی شما باشد، آن را تنظیم و نگهداری کنید و از داده های آن بی وقفه استفاده کنید - نقص هایی که از آن جلوگیری می کنید سودی است که حفظ می کنید.