工業用化学包装用 190gm コーティングされた布の700kgタイプC 導電性化学 FIBCバッグ

製品紹介

この700kgC型伝導性化学物質FIBCは,伝導性構造と静的制御の要件が重要な産業用化学粉末と粒子を用いるために設計されています.

バッグのサイズは90 × 90 × 70cmで,安全作業負荷は700kgです.

ボディ,上下は 190gmの白い導電性覆い面料を使用し,最小の折りたたみ強さ ≥1850Nです.

導電フィルム,赤い導電リフティングベルト,C型導電ラベル,上部充填と下部放出構造が化学物質充填用の袋に組み込まれています処理と下流放.

問題

いくつかの化学粉末と粒子は,詰め込み,材料流量,取り扱いおよび放出中に静的電荷を生成することができる.

従来のFIBCは十分な機械的なパッケージング性能を提供してもよいが,異なる構造領域間の定義された導電接続を含まない場合もある.

タイプCのアプリケーションでは,買い手はバッグが"伝導性"と記述されているかだけでなく,ボディ,リフティングコンポーネントスプットと導電元は連続的な導電経路を形成する.

解決策

このFIBCは190gmの導電性コーティング織物,導電性フィルム,導電性リフティングベルト,充填と放出エリアの周りの導電性接続を組み合わせてC型構造を形成します.4つの赤い電導電動リフティングベルトは電導電源のある繊維を含み,電導電源のある袋構造と接続されている., 引き上げシステムを全体的な伝導経路に上部充填と下部放出配置は,また,フルバッグ転送と下流卸荷まで充填から化学粉末と粒子を扱うサポート.

仕様

伝導構造

袋のボディ上下は 190gmの白い導電性被覆面で,導電性フィルムが主要な構造とスプート領域に統合されています.

4つの赤い導電性リフティングベルトには導電性糸があり,袋の導電性構造に接続されています.

FIBCの複数の部分間の連続した伝導接続です FIBCの複数の部分間の連続的伝導接続です

詰め込みと処理

この袋は,化学粉末や粒子を集中的に満たし,下流で卸すために, φ36 × 75cm の上部充填構造と φ55 × 70cm の下部放出構造を使用します.

4つの5×148cmの導電式リフティングベルトは,全袋のリフティングと転送をサポートします.

したがって,この製品は以下を含むプロセスをサポートします.

詰め込み → フルバッグの取り扱い → 貯蔵 / 輸送 → 底部放出

包装構造全体でC型導電設計を維持する.

適用する

このC型導電性化学FIBCは主に工業用化学粉末,化学粒,樹脂ペレット,導電性パッケージ構造が必要な化学添加物および類似の乾燥化学材料.

これは,固定充填装置,全袋の持ち上げ,倉庫保管,輸送,底面放出を含む産業プロセスに特に当てはまります.

材料の静電性特性,塵環境,接地条件,適用される安全性要件に基づいて,実際の適性を確認する.

どう 選ぶ か

1. タイプC構造が必要かどうかを確認する

すべての化学材料には C 型 FIBC が必要ではありません.

まず,このプロセスには静的制御が必要かどうか確認し,袋が接地で使用されるかどうか確認します.

2導電路を確認する

導電性繊維のみで製品を評価しないでください.

身体,リフティングベルト,充填・放出エリア,伝導膜は,伝導連続性を確認するために一緒に検査する必要があります.

3作業負荷を確認する

現在の安全作業負荷は700kgです

異なる負荷要求が必要な場合は,負荷値のみを変更するのではなく,全体的な袋とリフティング構造を再検討する必要があります.

4. 充填と放出インターフェースをチェック

現在の上部充填構造は φ36 × 75cmで,下部放出構造は φ55 × 70cmです.

既存の上下流設備と比べてみる必要があります.

5準拠条件を確認する

C型FIBCの実用的な使用は,伝導袋構造と現場の接地装置の両方に依存する.

したがって,使用前には,着陸点,運用手順,適用される安全要件を確認する必要があります.