| ブランド名: | SINOPACK |
| モデル番号: | SINA26011 |
| MOQ: | 1000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 30日間 |
| 支払条件: | T/T |
Urea,複合肥,その他の肥料粒子は FIBC に詰めることができますが,異なるプロジェクトでは常に同じ詰め設備,放出システム,作業負荷または処理方法.
固定された袋サイズ,スプート配置,またはリフティング装置は,一つの包装ラインで機能するが,他のラインには適合しない場合がある.
肥料の用途では,カスタマイゼーションは単に袋の寸法を変えるのではなく,FIBCを実際の包装プロセスにマッチすることに焦点を当てるべきです.
肥料FIBCは,通常,上流の詰め込み,全袋処理,貯蔵,輸送,下流の放出を含むいくつかの段階を介して動作します.
充填口は充填管と固定方法に一致し,放出口は材料流量と下流受信装置に適合する必要があります.
リフティング・ループの寸法は,フォークリフトやリフティング条件に関連しています.
プロジェクトで詰め袋の形も制御する必要がある場合,内部バフルの配置を再検討する必要がある場合があります.
効率的なカスタマイゼーションは材料,設備のインターフェース,取り扱いの方法,パッケージの識別要件一緒に
基準配置を定義し,105 × 105 × 120cm バッグサイズ,1000kgの作業負荷そして51 安全性因子.
身体が使っている160g/m2 白く覆われた布,最小数で≥1700N 曲線と織物強度.
基準設計には,φ45 × 50cm 上部充填口,φ45 × 50cm 底部放出口4つ5 × 165cm のリフティングループそして454 × 100cm 内部バフラー.
この配置は,尿素と肥料の粒子を包装するための実用的な出発点として使用できます.本質的なプロジェクトによってさらに確認することができます..
| パラメータ | 基準仕様 |
|---|---|
| バッグ サイズ | 105 × 105 × 120cm |
| 安全な作業負荷 | 1000kg |
| 安全性要因 | 5:1 |
| 機体材料 | 160g/m2 白く覆われた布 |
| ワープ繊維の強度 | ≥1700N |
| 織り布団の強さ | ≥1700N |
| 上部充填スプート | φ45 × 50cm |
| 底部放出口 | φ45 × 50cm |
| リフティング・ループ | 4個,5 × 165cm |
| 内部のバフラー | 4個,54 × 100cm |
| ロープの長さ | 25cm |
| UV 添加物 | 1% |
これらの値は,唯一の可能な設計ではなく,現在の基準構成を表します.最終的なFIBC構造は,充填装置に従って確認されるべきです.1つのパラメータを独立して変更する代わりに,処理方法とバッグの寸法
パーソナライゼーションは 梱包された材料と 梱包対象から始まります
尿素,複合肥,または類似の肥料粒子の場合は,プロジェクトではまず目標袋の負荷,材料の状態,上部充填と下部放出が必要かどうかを定義する必要があります.
次のステップは 機器インターフェースの確認です
現在の詰め込み・放出口は φ45 × 50cmですが,最終寸法は詰め込みパイプ,袋固定システム,ホッパー開口または輸送装置にマッチすることができます.
処理条件も検討すべきです.
基準設計では5×165cmの4つのリフティングループを使用し,最終構成はフォークリフトの寸法,リフティング方法,利用可能な作業スペースによって確認できます.
印刷とラベルの位置は,顧客のパッケージ管理要件に応じて決定することができます.
肥料包装機器の互換性にとって最も重要なカスタマイズポイントの1つである.
現在の基準設計では, φ45 × 50cm の上と下のスプーンを使用している.
お客様の充填システムが異なる管径を使用する場合,充填口は実際のインターフェースに基づいて確認できます.
放出口は,肥料の流動性,ホッパー設計,下流輸送条件に適合すべきである.
スプートカスタマイゼーションの目的は単に開口を大きくしたり小さくしたりするのではなく,実際の上流と下流機器との適切な接続を作成することです.
基準配置では4つのリフティングループと4つの内部バフルを使用する.
リフティング・ループは,袋をフルハンドリングにサポートし,内部バフルは,詰め込んだ後に横の過剰な膨張に対して構造的な制約を提供します.
フォークリフトへのアクセス,ハンドリング方法,または詰め袋の形状の要求が異なる場合,これらの構造は運用条件に応じて再検討することができます.
基準体には,少なくとも1700Nの曲線と交接強度を持つ160g/m2のコーティングされた布を使用する.
袋の寸法や作業負荷,構造構成が大きく変化した場合,関連する材料と負荷仕様も再確認する必要があります.
現在の製造仕様には,片面,一色の黒い印刷が含まれています.
B2B肥料包装プロジェクトでは,製品名,企業マーク,仕様,バッチ情報,その他の識別要件の印刷が確認できます.
プリントエリアとラベルの位置は生産前に決定されるべきで,詰め口,リフティングループ,その他の機能構造への干渉を避ける必要があります.
このカスタム化学FIBCは主に尿素,複合肥および類似肥料粒子を含む散装包装プロジェクト現在の105 × 105 × 120cm,1000kg, 5:1および160g/m2のコーティング構成は,補填インターフェース,放出構造,フォークリフトの取り扱い条件,バッグの構成と印刷は,実際の肥料包装ラインに従って調整することができます.
違う 違う
袋の寸法の変化は,詰め物体積,詰め物袋の形状,全体構造にも影響する可能性があるため,作業負荷,機器のインターフェース,処理方法を一緒に検討すべきである.
そうです プロジェクトの要求に応じて
現在の基準寸法は φ45 × 50cmで,最終寸法は,詰め管,クランプシステム,ホッパーおよび下流輸送機器に適合する必要があります.
ループの構成は,実際の操作条件に応じて再確認できます.
現在の基準設計では5×165cmの4つのリフティングループを使用している.
必ずしもそうではない
現在の設計では,54 × 100cmの4つのバフルが使用されています.この構造が必要かどうかについては,詰め袋の形状とプロジェクト要件によって異なります.
違う 違う
必要な作業負荷が変化する場合は,関連する織物,リフティングおよび構造仕様も技術的に再確認する必要があります.
印刷内容と位置は,プロジェクト要件に応じて確認できます.
現在の製造仕様には,一面,一色の黒い印刷が参照されている.