ジャンボバッグの縫製では、特に長い縫い目や複数の層を縫う際に、頻繁なボビンの交換が連続生産を中断させる可能性があります。DS9800は、大型シャトルフックとダブルボビン糸容量を採用し、ボビン交換間の縫製時間を延長します。

問題：絶え間ないボビン交換

FIBCやジャンボバッグの縫製では、オペレーターはしばしば、一度に数メートルにも及ぶ折り畳まれたPP織布の、長くて中断のない縫い目に直面します。標準的なボビンは糸の量が少ないため、オペレーターは停止し、糸を切り、ボビンを交換し、縫いを再開する必要があります。停止するたびにリズムが崩れ、シフト中に数十回の停止が積み重なると、かなりの時間が失われます。

ボビン交換が効率に重要な理由

ボビン交換は、単に数秒の糸交換ではありません。機械を停止し、押え金を上げ、生地を解放し、新しいボビンに糸を通し、縫いを再調整する必要があります。長いジャンボバッグの縫い目では、交換のたびに再開地点でステッチが不均一になるリスクがあり、生産ライン全体が遅くなります。交換回数を減らすことは、シフトあたりの生産量を直接増やし、縫い目の均一性を向上させます。

大型シャトルフックの仕組み

大型シャトルフックは物理的に大きなボビンを保持するため、1回の充填でより多くの下糸を運ぶことができます。ダブルボビン糸容量と組み合わせることで、下糸がなくなる前に機械ははるかに長く縫うことができます。バッグごとに数回ボビンを交換する代わりに、オペレーターは一度のパスで長時間の縫製を完了でき、生産フローを連続させることができます。

適切な縫製条件

• FIBCおよびジャンボバッグ本体の長くて連続した縫い目
• 多層折り縫いおよび補強された継ぎ目
• ダウンタイムが高価な大量生産ライン
• 厚いPP織布およびヘビーウェビング

DS9800構成

よくある質問

ボビン交換はどのくらいの頻度で行う必要がありますか？
大型シャトルフックとダブルボビン容量により、ランタイムが大幅に延長されるため、標準的な機械よりも交換頻度ははるかに少なくなります。

大型シャトルフックはステッチ品質に影響しますか？
いいえ。長縫い目全体での下糸張力の均一性が、均一で信頼性の高いステッチを維持するのに役立ちます。

このセットアップは修理作業に適していますか？
主に連続FIBC生産を対象としており、修理や補助的なステッチはGB6-180-2などのモデルで対応しています。

多層ジャンボバッグ生地を縫うことはできますか？
はい。210 × 420 mmの押え金リフトエリアと長いステッチ長と組み合わせることで、多層縫い目にも対応できます。

DS9800にはどのモーターが搭載されていますか？
550 Wのモーターが機械を駆動し、800～1000ステッチ/分の速度で連続的なヘビーデューティ縫製を行います。