| Markenname: | SINOPACK |
| Modellnummer: | SINA26011 |
| Mindestbestellmenge: | 1000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Dieser Typ-C-Chemikalien-FIBC verwendet eine Konfiguration mit oberer Befüllung und unterer Entleerung für industrielle chemische Pulver und Granulate, die durch Befüllungs-, Lagerungs-, Transport- und nachgelagerte Entleerungsprozesse bewegt werden.
Typische Materialien können, vorbehaltlich einer tatsächlichen Anwendungsprüfung, PVC-Harzpulver, PE- und PP-Harzpellets, Kalziumkarbonatpulver, Talkumpuder, Titandioxid, Aluminiumoxidpulver, Natriumsulfat, Natriumkarbonat, anorganische Salze, Pigmentpulver, chemische Zusatzstoffe und ähnliche trockene chemische Pulver oder Granulate umfassen.
Der Beutel misst 90 × 90 × 70 cm mit einer sicheren Arbeitslast von 700 kg. Körper, Oberseite und Unterseite verwenden ein 190 g/m² weißes, leitfähiges beschichtetes Gewebe mit einer minimalen Kett- und Schussfestigkeit von ≥1850N.
Sein Befüllstutzen, Entleerungsstutzen, leitfähige Folie und leitfähige Hebebänder sind in eine leitfähige Typ-C-Struktur für chemische Verpackungsprozesse integriert, bei denen sowohl Materialhandhabung als auch statische Kontrolle wichtig sind.
Die Verpackung von chemischen Pulvern beinhaltet mehr als nur die Aufnahme des Materials.
Feine Materialien wie Kalziumkarbonat, Talkumpuder, Titandioxid, Aluminiumoxid und Pigmentpulver können während der Befüllung und Entleerung Staub erzeugen, während Harzpulver und einige feine Granulate auch Bedenken hinsichtlich statischer Aufladung während der Materialbewegung aufwerfen können.
Wenn der obere Befüllstutzen nicht mit dem Füllrohr übereinstimmt, müssen die Bediener möglicherweise zusätzliche manuelle Anpassungen vornehmen.
Wenn der Beutel keine geeignete untere Entleerungsstruktur aufweist, kann die nachgelagerte Entladung eine Umkehrung des Beutels oder zusätzliche manuelle Handhabung erfordern.
Dieser FIBC kombiniert eine φ36 × 75 cm große obere Befüllstruktur mit einer φ55 × 70 cm großen unteren Entleerungsstruktur, um vorgelagerte Befüllungsanlagen mit nachgelagerten Entladesystemen zu verbinden. Der 190 g/m² leitfähige beschichtete Körper, die leitfähige Folie und die leitfähigen Hebebänder bilden die leitfähige Typ-C-Struktur über den Beutel-, Hebe- und Stutzenbereichen. Für PVC-Harzpulver, Kalziumkarbonat, Talkumpuder, Titandioxid, Aluminiumoxid, anorganische Salze und ähnliche trockene chemische Materialien sollte die endgültige Konfiguration entsprechend der Partikelgröße, Fließfähigkeit, Staubentwicklung und elektrostatischen Eigenschaften bestätigt werden.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Typ-C-Chemikalien-FIBC mit oberer Befüllung und unterer Entleerung |
| Beutelgröße | 90 × 90 × 70cm |
| Sichere Arbeitslast | 700kg |
| Körpergewebe | 190 g/m² weißes leitfähiges beschichtetes Gewebe |
| Kettgarnfestigkeit | ≥1850N |
| Schussgarnfestigkeit | ≥1850N |
| Befüllstutzen | φ36 × 75cm |
| Entleerungsstutzen | φ55 × 70cm |
| Befüllstutzen-Gewebe | 90 g/m² leitfähiges beschichtetes Gewebe |
| Entleerungsstutzen-Gewebe | 90 g/m² leitfähiges beschichtetes Gewebe |
| Hebegurte | 4 Stück, 5 × 148cm |
| Anwendung | Befüllung und Entleerung von chemischen Pulvern und Granulaten |
Der obere Befüllstutzen ist so konzipiert, dass er mit Füllrohren, Trichteraustritten oder Wiegesystemen für die zentrale Befüllung mit chemischen Pulvern und Granulaten verbunden werden kann.
Für Materialien wie PVC-Harzpulver, Kalziumkarbonat, Talkumpuder, Titandioxid und Aluminiumoxid sollten der Durchmesser des Befüllstutzens, die Pulverfließfähigkeit, die Staubentwicklung und die Staubkontrollausrüstung überprüft werden.
Für PE-, PP- und andere Harzpellets werden Partikelgröße, Befüllgeschwindigkeit und Schnittstelle zur Ausrüstung wichtiger.
Die untere Entleerungsstruktur bietet einen definierten Weg für die Überführung von gelagertem Material in Trichter, Förderer, Mischer oder andere nachgelagerte Verarbeitungsanlagen.
Typische Materialgruppen umfassen:
Harzmaterialien: PVC-Harzpulver, Polymerpulver, PE- und PP-Harzpellets.
Mineral- und anorganische Pulver: Kalziumkarbonat, Talkumpuder, Aluminiumoxid und Titandioxid.
Anorganische Salze: Natriumsulfat, Natriumkarbonat und ähnliche trockene anorganische Salze.
Pigmente und chemische Zusatzstoffe: Pigmentpulver, Füllstoffe, Zusatzstoffe und andere trockene industrielle chemische Materialien.
Für gefährliche, brennbare, explosive, stark oxidierende oder speziell regulierte Chemikalien müssen die Verpackungseignung und die Compliance-Anforderungen separat bestätigt werden.
Dieser Typ-C-FIBC ist besonders geeignet für chemische Produktionsprozesse, die Folgendes umfassen:
Befüllung → Vollbeutelhandhabung → Lagerung / Transport → Untere Entleerung
Typische Materialien können PVC-Harzpulver, Kalziumkarbonatpulver, Talkumpuder, Titandioxid, Aluminiumoxidpulver, anorganische Salze, Pigmentpulver, chemische Zusatzstoffe, Harzpellets und ähnliche trockene chemische Pulver oder Granulate umfassen.
Die tatsächliche Auswahl sollte Partikelgröße, Schüttdichte, Fließfähigkeit, Staubentwicklung, Feuchtigkeitsempfindlichkeit, elektrostatische Eigenschaften und Schnittstellen zu vorgelagerten/nachgelagerten Geräten berücksichtigen.
Er kann für PVC-Harzpulver, Kalziumkarbonat, Talkumpuder, Titandioxid, Aluminiumoxid, Natriumsulfat, Natriumkarbonat, Pigmentpulver, chemische Zusatzstoffe und ähnliche trockene chemische Pulver bewertet werden.
Die obere Befüllung ermöglicht die Verbindung mit festen Befüllgeräten, während die untere Entleerung einen kontrollierten Weg zu nachgelagerten Verarbeitungsgeräten bietet.
Nein. Die Eignung hängt von den elektrostatischen Eigenschaften, den Staubbedingungen, den Erdungsanordnungen und den geltenden Sicherheitsanforderungen ab.
Feine Pulver können verklumpen, brücken oder ungleichmäßig abfließen.
Partikelgröße, Feuchtigkeitszustand und Fließverhalten sollten daher bei der Bestätigung der Entleerungsstruktur berücksichtigt werden.
Nicht automatisch.
Gefährliche oder speziell regulierte Materialien erfordern eine separate Bestätigung der Verpackungszertifizierung, der behördlichen Anforderungen und der Betriebsbedingungen.