Por que os projetos estruturais FIBC estão a tornar-se mais importantes nas embalagens químicas
Com o desenvolvimento das indústrias químicas, de energia renovável e de pós industriais, os compradores exigem mais dos sacos FIBC do que simplesmente capacidade de carga e capacidade de transporte.
Para os pós químicos, materiais industriais e materiais sensíveis à estática, a embalagem deve ter em conta:
Requisitos de controlo eletrostático
Capacidade de protecção dos materiais
Estabilidade dos transportes
Compatibilidade de aplicações
Por conseguinte, o projeto estrutural FIBC tornou-se um fator importante quando os compradores selecionam soluções de embalagem.
As estruturas revestidas por filme condutor são elementos-chave do projeto que ajudam os sacos FIBC a adaptarem-se a aplicações industriais especiais.
Qual é o papel da película condutora na embalagem FIBC
Durante o enchimento, transporte e descarga de pó, ocorre atrito entre as partículas do material e as superfícies da embalagem.
Para certos pós químicos e materiais sensíveis à estática, o controlo eletrostático é uma consideração importante na concepção das embalagens.
A película condutora é um elemento de projeto funcional nas estruturas FIBC.Trabalha em conjunto com materiais condutores para melhorar a adequação das soluções de embalagem para aplicações que requerem controlo eletrostático.
Este produto utiliza um projeto de película condutora:
Película condutora preta
Os tamanhos incluem 7×28cm e 3×30cm
Ao integrar componentes condutores com a estrutura do saco, a solução de embalagem torna-se mais adequada para ambientes industriais onde é necessário controle eletrostático.
Por que os materiais condutores devem ser combinados com o projeto estrutural geral
Um saco FIBC condutor de alto desempenho não depende apenas de um material condutor.
As aplicações reais exigem a consideração de:
Distribuição do material condutor
Conexão de componentes condutores
Estrutura do saco
Processo de costura
Se apenas uma parte do saco tiver características condutoras sem uma integração estrutural adequada, a embalagem poderá não corresponder plenamente aos requisitos da aplicação.
Por conseguinte, os compradores deverão avaliar a estrutura de FIBC condutora completa, em vez de focar apenas numa característica do material.
Como as estruturas revestidas melhoram a proteção das embalagens químicas
A embalagem de pó químico requer mais do que um controlo eletrostático.
Durante o transporte e armazenamento, os compradores muitas vezes consideram:
Proteção contra a umidade
Prevenção da contaminação externa
Prevenção de fugas
Limpeza das embalagens
As estruturas de revestimento interno proporcionam uma protecção adicional e melhoram a adequação dos sacos FIBC para materiais industriais em pó.
Este produto utiliza uma estrutura de material revestido interior de 200 g/m2.
O corpo da bolsa, a tampa da bolsa e o fundo da bolsa usam um material revestido de 200 g/m2 de material branco condutor.
Esta estrutura suporta os requisitos de condutividade e as necessidades de proteção das embalagens.
Como a película condutora e as estruturas revestidas trabalham juntas para melhorar o desempenho do FIBC
Uma única concepção condutora ou uma única estrutura de protecção não pode satisfazer todas as exigências de aplicação industrial.
Para as embalagens químicas, a combinação das diferentes funções é mais importante.
As estruturas condutoras concentram-se em:
Requisitos de controlo eletrostático
Compatibilidade especial dos materiais
As estruturas revestidas concentram-se em:
Proteção dos materiais
Desempenho da embalagem
Juntas, estas características ajudam os sacos FIBC a suportar melhor as necessidades especiais de transporte de pó industrial.
Como a estrutura de alta resistência suporta aplicações industriais
Além do design funcional, os sacos FIBC também precisam atender aos requisitos de resistência durante o transporte.
Os pós industriais são frequentemente transportados em grandes quantidades, exigindo que a embalagem resista:
Peso de enchimento
Operações de elevação
Processos de manuseio
Este produto é concebido com uma capacidade de carga de 500 kg.
A resistência do tecido atinge:
Direção de dobra ≥1850N
Direção da trama ≥1850N
A estrutura de alta resistência ajuda o saco a adaptar-se aos ambientes de transporte industrial.
Quais as indústrias adequadas para este tipo de embalagem FIBC
Os sacos FIBC com película condutora e estruturas revestidas são adequados para aplicações industriais que exigem um desempenho de embalagem mais elevado.
As principais aplicações incluem:
Indústria química
Para pós químicos, matérias-primas industriais e embalagens especiais.
Indústria de materiais para baterias
Para materiais de energia renovável que exijam um controlo mais rigoroso da embalagem.
Indústria industrial de pó
Para transporte e armazenagem de pó a granel.
As diferentes aplicações têm requisitos FIBC diferentes, pelo que os compradores devem selecionar soluções adequadas com base nas características dos materiais e nos processos de produção.
Quais fatores de design os compradores devem considerar ao comprar sacos FIBC químicos
Ao avaliarem as embalagens FIBC, os compradores devem concentrar-se em:
Materiais:
Se são necessários materiais condutores
Se é necessária uma estrutura de revestimento interior
Estrutura:
Se os requisitos de carga estão satisfeitos
Se o saco corresponde aos processos de enchimento e descarga
Personalização:
Disponibilidade de um projeto de porta de enchimento
Se é necessária uma cobertura protetora
Se são necessários rótulos especiais
Este produto suporta portas de enchimento personalizadas, capas protetoras e rótulos condutores específicos do cliente de acordo com diferentes requisitos de aplicação.
Conclusão
À medida que as indústrias químicas e industriais de pó continuam a aumentar os requisitos de embalagem, o valor dos sacos FIBC não se limita mais à capacidade e às funções de transporte.
O projeto de filme condutor, as estruturas de revestimento interno e as combinações de materiais de alta resistência ajudam as embalagens FIBC a se adaptarem melhor a materiais sensíveis à estática e aplicações industriais especiais.
Através de um projecto estrutural adequado, as empresas podem selecionar soluções de embalagem que correspondam melhor aos seus processos de produção e às características dos materiais.