カスタムタイプC導電性化学品FIBCバッグ（工業用粉末・粒体包装用）

製品紹介

このカスタムタイプC導電性化学品FIBCは、工業用化学粉末および粒体のプロジェクトベースの包装を対象としています。

バッグの構成は、材料の特性、目標充填重量、充填装置、排出方法、満杯バッグの取り扱い、および導電接続の要件に従って決定できます。

現在の参照構成は90×90×70cmで、安全作業荷重は700kgです。本体、上部、下部には190gsmの白色導電性コーティング生地を使用し、経糸および緯糸の最小生地強度を1850N以上としています。

構造には、導電性フィルム、赤色の導電性リフティングベルト、上部充填、下部排出、閉鎖部品、ドキュメントポーチ、およびタイプC導電性ラベルが含まれます。

 問題点

化学品の包装条件は、プロジェクトごとに大きく異なります。

粉末や粒体は、バルク密度、流動性、粉塵発生、静電特性、湿気感受性が異なる場合があります。

充填パイプ、ホッパー出口、下流装置、フォークリフト、リフティングシステムも工場ごとに異なります。

したがって、固定されたFIBC構成では、充填接続、排出操作、または満杯バッグの取り扱いに問題が生じる可能性があります。

タイプC用途では、導電性連続性と実際の接地条件も考慮する必要があります。

解決策

カスタムタイプC化学品FIBCは、固定バッグモデルを選択するだけでなく、完全な包装プロセスに合わせて構成できます。バッグの寸法と材料は、まず化学材料と目標充填重量に合わせられます。次に、充填および排出構造は、上流および下流の装置に合わせて選択され、リフティングベルトは実際の取り扱い方法に合わせられます。タイプC構造が必要な場合は、導電性フィルム、導電性リフティングベルト、本体接続、および導電性識別も最終構成に組み込むことができます。

仕様

上記の仕様は現在の参照構成を表しています。最終仕様は実際のプロジェクトに合わせて確認する必要があります。

カスタムオプション

バッグサイズと充填要件

バッグの寸法は、材料のバルク密度、必要な充填重量、倉庫スペース、および輸送条件に合わせて選択する必要があります。

現在の参照バッグは90×90×70cmで、安全作業荷重は700kgです。

必要荷重が変更された場合は、生地、リフティング、および縫製構造も再検討する必要があります。

充填および排出構成

現在の構成では、φ36×75cmの上部充填シュートとφ55×70cmの下部排出シュートを使用しています。

最終的なシュート寸法は、充填パイプ、ホッパー出口、バッグクランプ装置、および下流の排出装置に合わせて確認できます。

導電性およびリフティング構成

タイプC用途では、導電性生地を指定するだけでなく、導電性パスがより重要です。

現在の構造は、導電性コーティング生地、導電性フィルム、および4本の赤色導電性リフティングベルトを組み合わせています。

リフティングおよび導電性接続は、実際の取り扱いおよび接地要件に合わせる必要があります。

ラベルおよび補助コンポーネント

ドキュメントポーチ、ラベル位置、印刷、タイ、閉鎖ロープ、および閉鎖方法は、プロジェクトの要件に合わせて確認することもできます。

これらの詳細は、FIBCを実際の識別、取り扱い、および文書化の手順に合わせるのに役立ちます。

用途

カスタムタイプC FIBCは、樹脂粉末およびペレット、鉱物および無機粉末、無機塩、顔料、充填剤、化学添加剤、および同様の乾燥工業用化学材料の評価に使用できます。

典型的な用途には、PVC樹脂粉末、樹脂ペレット、炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、アルミナ、および同様の工業用粉末が含まれる場合があります。

実際の適合性は、静電特性、粉塵条件、危険特性、接地要件、および適用される規制に従って確認する必要があります。

よくある質問

1. タイプC化学品FIBCでカスタマイズできることは何ですか？

バッグの寸法、充填および排出構造、リフティング構成、導電性接続、ラベル、ドキュメントポーチ、印刷、および閉鎖部品は、プロジェクトに合わせて確認できます。

2. 化学品FIBCでプロジェクトベースの選択が重要なのはなぜですか？

化学材料は、密度、流動性、粉塵挙動、静電特性が異なりますが、包装装置も施設ごとに異なります。

したがって、固定された1つの構成では、すべての用途に自動的に適合することはできません。

3. タイプC FIBCはすべての化学粉末に適していますか？

いいえ。

適合性は、材料の静電特性、粉塵条件、接地配置、および適用される安全または規制要件によって異なります。