1000kgの尿素,複合肥,その他の肥料粒子を散装する場合は,袋容量だけでなく,FIBCが包装ラインと一体化する程度も重要な要件です.
上流の補給装置は,袋に物質を転送するために定義された入口が必要であり,下流の補給装置では,詰め込まれた肥料をホッパーに放出する必要がある場合があります.輸送機や混合装置.
上部のみが開いているか,下部が完全に閉ざされている場合,充填または放出中に追加の取り扱いが必要になる場合があります.
1トンの肥料包装の場合,インターフェース設計は,FIBCが材料処理プロセスにどの程度順調に収まるか直接に影響を与えます.
肥料の包装は,通常,連続的な生産配列の一部です.
Urea または肥料粒子は,貯蔵,計量または詰め設備からFIBCに移動し,輸送または貯蔵後に別のプロセスに移されることがあります.
上部と下部構造は,したがって,異なる機能を果たします.
上部充填口は上流設備からの材料の入口として機能し,下部放出口は下流設備への出口として機能します.
バッグが1000kgを運ぶとしても,不適切なインターフェースは実際の操作中に困難を招く可能性があります.
この化学FIBCは上部充填と下部放出の配置1000kgレベルの肥料の包装について
A についてφ45 × 50cm 上部充填口充填装置から主要な材料の入口を供給します.
合致するφ45 × 50cm 底部放出口梱包された肥料をホッパー,コンベアヤー,または下流生産システムに放出できるようにします.
両方のスプーンには25cmのネクタイ異なる処理段階の開閉制御のために
このバッグは作業重量1000kg,安全系数5:1設計は一般的なオープントップバッグの用途ではなく,1トンの肥料の散布包装に適しています.
この仕様は,肥料の実際の包装プロセスに関連して最もよく理解されます. φ45 × 50cm の上部スプートが詰め込みインターフェースとして機能します.φ45 × 50cmの下部出口は下流放出インターフェースとして機能1000kgの名付け作業負荷と5:1の安全系数が1トンの包装範囲を定義し,最低1700Nの曲線と交接強度はベースファブリックの測定可能な機械データを提供します.
このFIBCは,明確に定義された上流および下流設備を持つ肥料包装ラインを対象としています.
詰め込むとき,尿素や肥料粒子は上口口から袋に入ります.
目標体重に達すると,入口は閉じて袋は取り扱い,輸送,保管に移動します.
受容点では,FIBCを放出ステーションに配置し,肥料を底部出口から放出することができます.
材料の完全な経路は以下のように要約できます.
充填装置 → 上部充填装置 → 1000kgの包装装置 → 輸送/貯蔵装置 → 下部放出装置 → 下流設備
バッグのボディ,上下は白色で覆われた布で 160g/m2です.
尿素と肥料の粒子のパッケージでは,コーティング構造は,包装された材料の外部環境への直接的暴露を減らすのに役立ちます.
最低の曲線強度と織布強度の両方が≥1700Nで指定され,袋材料の測定可能な機械データを提供します.
入手可能な仕様には,水や湿度障害の特別評価が含まれていないため,製品は完全に水に耐えるのではなく,コーティングされたものとして記述されるべきです.
この上部充填と下部放出化学FIBCは主に尿素,複合肥および類似肥料粒子の1000kgの散装包装特に肥料生産と包装ラインでは,材料は上流の詰め込みインターフェースを通って入って,その後は直接ホッパー,コンベアヤーに放出する必要があります.混合システムや下流生産機器.
上部充填口は,肥料充填装置の定義された入口を提供する.
この製品は,ウーレア,複合肥および類似肥料粒子を φ45 × 50cm の詰め口で使用します.
下の出口は,ホッパー,コンベア,混合装置,その他の下流生産システムに肥料を放出するために使用できます.
必ずしもそうではない
実際の互換性は,詰め管の寸法,固定方法,受信装置,材料流量特性に依存する.
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