Die Extrusionsbeschichtung erfolgt mit einer Schicht geschmolzenen Harzes direkt auf ein Substrat, das in einem Extruder geschmolzen und als dünner Vorhang extrudiert wird, der auf den Gewebe gepresst und gekühlt wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Beschichtung wird zu einem integralen Bestandteil der Stoffoberfläche, und ihre Dicke wird durch die Ausgabe des Extruders und die Liniengeschwindigkeit gesteuert.und eignet sich für hochvolumige Beutellinien, die eine wasserdichte oder feuchtigkeitsdichte Schicht benötigen.
Filmlaminierung verbindet eine vorgefertigte Kunststofffolie mit einem Klebstoff, Hitze oder Druck auf das Substrat.Die Laminationsmaschine entfaltet eine fertige Folie und drückt sie auf das GewebeDa der Film separat hergestellt wird, kann er im Voraus gedruckt oder spezielle Eigenschaften erhalten, aber der zusätzliche Film und der Klebstoff fügen Material und Kosten hinzu.
| Faktor | Extrusionsbeschichtung | Filmlaminierung |
|---|---|---|
| Verfahren | Schmelzharz auf Stoffen | Vorgefertigte Folien, auf denen geklebt ist |
| Materialkosten | Niedriger | Höher (Film + Klebstoff) |
| Zusammenschluß | Starke, integrierte | Abhängig vom Klebstoff |
| Dickenkontrolle | Nach Leistung und Geschwindigkeit | mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm |
| Flexibilität | Einstellbares Beschichtungsgewicht | Beschränkt auf Filmbestand |
| Am besten für | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Spezialfolien und Veredelungen |
Die Extrusionsbeschichtung ist die Standardwahl für Düngemittel, Zement,und Getreide-Taschen-Linien, weil es wirtschaftlich und schnell. Wählen Sie die Filmlaminierung, wenn für die Anwendung eine bestimmte Folie erforderlich ist, z. B. eine BOPP-Druckfolie, ein hochglänzendes Finish oder eine mehrschichtige Barriere, die nicht inline hergestellt werden kann.Einige Hersteller kombinieren beides, um die Adhäsionskontrolle und eine erstklassige Oberfläche zu erhalten, obwohl dies Kosten und Komplexität erhöht.
In den meisten Gewebe-Taschen-Anlagen gewinnt die Extrusionsbeschichtung bei den Kosten pro Quadratmeter, weil sie die getrennte Folie und den Kleber vermeidet und die Beschichtung direkt produziert.DruckqualitätDie richtige Entscheidung hängt von den Leistungsanforderungen Ihres Beutels, Ihrem Auftragsvolumen und Ihrem Budget ab.Abgleich des Prozesses mit dem Produkt, anstatt auf eine Methode zu verzichten, ist, was sowohl die Qualität als auch die Kosten unter Kontrolle hält.
Wenn Sie bereits eine Extrusionsbeschichtungslinie besitzen, können Sie oft die meisten Aufträge erfüllen, ohne in Laminationsgeräte zu investieren, was Ihre Kapitalkosten niedrig und Ihren Prozess einfach hält.Lamination mit Reservefolie für die spezifischen Arbeiten, die wirklich eine spezielle Folie benötigenWenn Sie die beiden vergleichen, berechnen Sie die tatsächlichen Kosten pro tausend Beutel, die Harz oder Film, Klebstoff, Energie, Arbeit und Abstoßungsrate umfassen.Die Methode mit den niedrigeren GesamtkostenDiese Gewohnheit verwandelt die Beschichtungsqualität von einem wiederkehrenden Problem in ein zuverlässiges,Wiederholbare Festigkeit Ihrer Anlage.